




检漏仪对示漏气体的要求及选择:无害,不能对***或环境造成伤害;质量轻,惰性气体,穿透能力强,能穿透微小细缝;化学性质稳定,不会引起化学反应;据日本有关文章介绍,日本汽车制造业,已有30多种零部件在使用检漏仪检漏,解决密封问题。其中包括液压系统、制动系统、转向系统、避震系统、汽车轮毂。将这种气体喷到接有气体分析仪(调整到仅对氦气反应的工作状态)的被检容器上,密封测试仪,若容器有漏孔,则分析仪即有所反应,从而可知漏孔所在及漏气量大小。
我们应用此检漏技术对发电厂机组汽轮机进行了真空系统检漏,效果良好。应用检漏仪对发电厂汽轮机真空系统进行检漏一般包括真空法和吸法。本次对发电厂机组进行的真空系统检漏测试试验采用吸法。机组正常运行时,真空系统内部处于负压状态,空气通过漏点被吸入凝汽器,终通过水环真空泵抽出,经过气水分离器从排气口排至大气。测试前,将检漏仪测试口与吸探头通过吸气线连接,并将吸探头装设在分离器排气口处,启动检漏仪,待检漏仪经过自检程序启动完毕,即可进入试验待检状态。
因此,电力行业对高压电气设备及其配套产品在密封性能上要求极高,正压检漏法。给被检件内腔充入与设备工作压力相同的氦气,置入封闭容器中,将封闭容器与氢质谱检漏仪连通,待检漏仪指示可检时,被检件内的氦分子在压差的作用下通过漏孔进入设备内的质谱室,检漏仪经过分析后自动指示出被检件的漏率。负压检漏法,将被检件装在检漏仪上,对被检件抽真空,当达到检漏仪的开检压力后,对被检件漏点处喷氦气,氦分子在压差的作用下通过漏孔进入设备内的质谱室,检漏仪经过分析后自动指示出被检件的漏率。
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