式铣床结构特点立式铣床与卧式铣床相比较，的主要区别在于，在垂直的主轴装置，除了主轴布置不同，可以上下移动的工作台，立式铣刀相对灵活，适用更广。使用厂，机夹刀，钻头等。可以键槽铣床，铣削平面镗等等。卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不是很方便立式铣床，主要用于增强刀具架悬挂（主要是三面刃铣刀，板材切割机等）的实力。五月铣，铣削平面切割等。卧式铣床一般垂直铣头，虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大，但足以研磨过程。这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大。立式磨粉机不具备这个特点，卧式车铣复合加工的工件不适合。生产率比卧铣床高度。立式铣床是一种通用金属切削机床。本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀。
炮塔铣床铣刀的组成与分类
1、平装构造（刀片径向摆放）平装构造铣刀的刀体构造技术性好，简略加工，并可选用无孔刀片（刀片报价较低，可重磨。因为需求夹紧元件，刀片的一部分被掩盖，容屑空间较小，且在切削方向上的硬质合金截面较小，故平装构造的铣刀通常用于轻型和中量型的铣削加工。挑选平面铣刀直径时首要需思考刀具所需功率应在机床功率规模之内，也可将机床轴直径作为选取的根据。平面铣刀直径可按D1.5dd为主轴直径选取。在批量出产时，也可按工件切削宽度的1.6倍挑选刀具直径。
2、立装构造（刀片切向摆放）立装构造铣刀的刀片只用一个螺钉固定在刀上，构造简略，转位便利。尽管刀具零件较少，但刀体的加工难度较大，通常需用五坐标加工中心进行加工。因为刀片选用切削力夹紧，夹紧力随切削力的增大而增大，因而可省去夹紧元件，增大了容屑空间。立铣刀直径的挑选首要应思考工件加工尺度的需求，并确保刀具所需功率在机床额定功率规模以内。如系小直径立铣刀，则应首要思考机床的蕞高转数能否到达刀具的蕞低切削速度（60m/min）。
铣刀齿数多，可进步出产功率，但受容屑空间、刀齿强度、机床功率及刚性等的约束，不一样直径的铣刀的齿数均有相应规则。为满意不一样用户的需求，同一直径的铣刀通常有粗齿、中齿、密齿三种类型。
1、粗齿铣刀：适用于一般机床的大余量粗加工和软资料或切削宽度较大的铣削加工；当机床功率较小时，为使切削安稳，也常选用粗齿铣刀。
2、中齿铣刀：系通用系列，使用规模广泛，具有较高的金属切除率和切削安稳性。
3、密齿铣刀：首要用于铸铁、铝合金和有色金属的大进给速度切削加工。
通过运行台湾铣床，我们可以在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面及各种曲面，也可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，是现代机床行业中十分常用的一种机床种类。台湾铣床又称为龙门铣，是一种具有门式框架和卧式长床身的铣床，可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。
台湾铣床采用强韧铸铁，经由树脂砂翻摸工艺铸造而成。铸件经过人工失效2次回火处理（铸造完成后回火一次；粗加工完成后再一次回火。）以达到蕞大限度消除其内应力。所有导轨表面都经过高频淬火处理，达到相关要求的硬度（50~55度）。再经过精密研磨处理。确保其精度，延长使用寿命。所有铸件的内腔加强筋符合力学结构。强度高，不变形。特别是强力切削时表现出的稳定性。
台湾铣床身铸件采用木型实型龙门磨床身机床床身-龙门磨床身-铸造，单件达到40吨以上，年生产量在10000吨左右。包括龙门磨尾座上体大型龙门磨尾座上体-龙门磨尾座上体-床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶、台湾铣床身大型台湾铣床身-台湾铣床身-连接梁等各类镗床床身机床床身-镗床床身-机床铸件。
就床台湾铣床而言，除少数高精密产品国内尚不能满足市场需要外，国产重型机床产品基本能满足市场需要，无论产品品种、水平档次、市场满足度、功能和工艺性能等与国外相差不大。但是，机床的精度和制造工艺水平和可靠性还亟待提高，这是国产重型机床在市场竞争中处于被动的主要的原因。
台湾铣床行业的智能制造和产业自动化技术产品，也是数控机床走向自动化更高阶段不可缺失的重要一环。机床集成应用的例子与数控机床结合带来所的技术上风和市场远景。
