刀具后角过大后，切削振动加强。 ③螺旋角，螺旋角较小时，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长长，切削阻力大，刀具承受的切削冲击力大，因而刀具磨损、铣削力和切削振动都是大的。当螺旋角去较大时，铣削合力的方向偏离工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧，因而刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。因此，刀具角度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的，所以在选择方面一定要多加注意。
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塑料***问世以来，它在柔印行业已经使用了30多年，塑料***在柔印、清洁、各种特殊涂层上的应用，对行业的影响比过去更大。该文试图探讨塑料***对行业影响的几个特点，以及如何正确使用塑料***，凹版油墨***加工，并与钢刮进行比较，希望能引导读者更多地了解塑料***，突破以往对塑料***的刻板印象。
塑胶刮板安装与钢刮板安装有一些不同之处，要优化印刷质量，必须进行成本控制。因印刷机和墨腔设计较复杂，***安装较困难，更换***经常需要停机数小时。印刷设备的墨腔设计使得***的更换更加简单，并且可以同时兼容并蓄钢质和塑料***。
假如刮板安装得当，将受益于刮板和网纹辊两种工作方式的寿命同时延长，并能保持一致的印刷效果。刮板安装不当，会使刮板和网纹辊两种材料同时磨损，封闭墨腔漏墨，印刷机非正常停机，现场环境脏污等问题出现。
塑料***与网纹辊在磨损前接触的角度称为安装角度。刮板与网纹辊的理想接触角应为30°切角。若角度小于30°，则***和网纹辊的接触面过大，凹版油墨***，很难很好的刮墨。反之若接触面大于30°，则***容易产生振动，也不能进行佳刮墨。
刮板安装得当，凹版油墨***价格，可以与网纹辊接触平衡，只要网纹辊受压较轻，就可以产生稳定的刮墨效果，建议塑料刮板的压力为1.7bar~2bar，压力要比钢刮板调得小，不宜过大。
刮板安装时必须从中间向两端收紧，刮板切忌过紧，否则会导致刮板弯曲，过大的安装压力会使整个***成波浪状弯曲，凹版油墨***定制，失去与网纹辊的良好接触点，不仅影响***的质量，而且会降低网纹辊的使用寿命。
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