攻丝机会被市场认可，原因何在？
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是运用广泛的一种内螺纹加工机床。按***机械职业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机、半主动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机等。
下面就简单的介绍一下它的优点，让大家知道攻丝机为何会有广泛的市场，它的优势如下：
1、一次性：可以一次性的完成超大扭矩，以及超深的孔攻丝。
2、工作半径：工作半径是2500毫米。
3、使用范围：可以满足多数螺纹的加工要求。
4、攻丝系统：具备柔性攻丝系统，有所保障。
5、深度控制系统：具备***的深度控制系统。
6、工作效率：工作起来，而且省力，工作。
攻丝机的扭力调整是怎样的呢？
攻丝机的扭力调整：
1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。
2、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。
3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。
4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。
5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。
6、当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。
7、当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。
攻丝机丝锥折断的原因及解决办法
1、操作不当。加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。
2、未使用切削液或选择不当。攻丝过程中会产出大量的热量，尤其是一些有色金属其延展性较强，需要有针对性地选择好切削液。
3、同心度不够。攻丝开始时，丝锥起步***不正确，即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。
