塑胶跑道不能承受重量，因为是塑胶铺装的，所以不能承受重量的工作压力，否则会损坏运动场。有时还是问题不大，但还是要注意。塑胶跑道一般用于比赛的厚度不小于13mm，创意混合型塑胶跑道混合型施工***设计，规定区域的厚度不小于10mm，透气型与混合型区别塑胶跑道混合型施工***设计，厚度在10-10.5mm之间的总面积不得超过占地面积的5%，承受工作压力的区域(撑竿跳高、掷标***、三级跳远的跳远技术道、跳远的跳远区域、蓄水池)的厚度不得超过占地面积的5%。如果场地用于进行重大比赛，复合材料表面的厚度不得小于10mm。
如何预防塑胶跑道出现色差
1.混泥土顶层***時刻直在28天左右，水泥砂浆宜在7天左右，水泥砂浆补洞的宜在3天左右。含水量掌控在10%之内，混泥土梗概水泥砂浆的合营比应反过来。
2.混泥土梗概水泥砂浆的顶层沉降缝应留到阳角线处梗概分仓相接处。
3.顶层工程施工应平整，抹纹应行驶一概，高县塑胶跑道混合型施工***设计，刷涂前将里衬油渍等清除清理。
4.每一大批的色调味品及其各种各样原材料的合营比务必一概。
5.履行时务必随时随地拌和均值，不得了随便率真放水。
搅拌是塑胶跑道材料施工过程中的一道工序，材料由工厂加工配制成甲乙两个组分，分别装桶，运至施工现场后，再组掺兑，同时加入固化剂，胶粒等填料后，经充分搅拌而成混合料，运至施工现场。
塑胶跑道配制的方法是以重量比，每次拌合物都要过秤，30mm厚混合型塑胶跑道混合型施工***设计，每次过秤的误差不超过0.1%。过程后倒入拌合容器内，拌合容器的体积高度，应大于拌合量高度的一倍，防止拌合物溢出桶外，拌合料入桶顺序应为：甲组分-乙组分-吸湿剂-催化剂等，拌1-1.5分钟后，加入胶粒再拌合1-1.5分钟，一般拌合时间不少于1分钟一次，拌合务求均匀。
催化剂的掺量，要结合当地施工季节，大气温度的变化，在施工现场做实验确定。
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