挖泥船磨损的主要因素有零件材料、工作载荷、运动速度、温度、润滑、表面加工质量、装配和安装质量、机件结构特点及运动性质等。
零件材料对磨损的影响
零件材料的耐磨性主要取决于它的硬度和韧性。硬度决定其表面抵抗变形的能力，但过高的硬度易使脆性增加，使材料表面产生磨粒状剥落；韧性则可防止磨粒的产生，提高其耐磨性能。
经过热处理或化学热处理的钢材，可以获得优良的力学性能，提高机件的耐磨性。有时，可用表面火焰淬火或高频淬火的方法使材料提高耐磨性。或者采用渗碳、渗氮的方法，使钢的表面具有较高的硬度和耐磨性。
在组合机件中，绞吸船图片，如挖泥船轴承副中的转轴，由于是需要加工的主要机件，山东绞吸船，所以，应采用耐磨材料(如合金钢)来制造；对较简单的机件，如轴承衬或轴瓦，则选用巴氏合金、铜基合金、铅基或铝基合金等较软质材料(又称减磨合金)来制造，以达到减小摩擦和耐磨的目的。
挖泥船在进行作业时，时常会在一些特殊环境内作业。如苇塘、水渠、城市内河等，绞吸船施工方法，淤泥中含有大量的生活垃圾、树枝、树根、杂草等，环境恶劣。选用恰当的润滑油可对机器起到保护作用，可以减少挖泥船运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。
绞吸式挖泥船挖泥的首要法则是提高泥浆产量，挖泥船降低挖泥成本。产量=流量x泥浆平均浓度
绞吸式挖泥船如何获得大的挖泥浓度：通常以土方量来考核挖泥船挖泥产量，所以对泵的挖泥能力也常以体积浓度Cv来衡量。体积浓度是固体体积与浆体体积之比，绞吸船施工，一般取百分比。
绞吸式挖泥船不同于其他挖泥船的优良性能：
(1)绞吸式挖泥船用途广泛，可以在江河湖海中作业，用以清淤，航道挖掘，吹填造地。
(2)绞吸式挖泥船工作，产量大，泵距远。大型的绞吸式挖泥船每小时产量可达几千立方米；把泥沙或碎岩物料依靠强大动力通过泥泵和排泥管线，泵送出几千米之外。
绞吸式挖泥船清淤方法的要求；
1.河道的开口宽度，绞吸式挖泥船，水深及其变化规律；
2.河岸高度及边坡长度
3.河床及沉积物性质与土壤硬度；
4.岸边树木及建筑物分布；
5.河上桥闸高度、尺寸及对通过性的要求；
6.附近有无排泥场，对泥浆浓度的要求及淤泥处理方式；
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