
分割器的基本原理:
机构:仅由一个凸轮和转塔组合而成的简单机构,提供所需的各种型式间歇运动。
传动:机构以停止-转位-停止的方式运动,分割器停止时不需要任何锁定元件即可***。
运动:由于机构的精密设计,传动装置运转平顺且无震动和噪音。
分度:分割器的分割度取決于各个零件的精密配合,基本精度为±30秒,如有特殊要求可达到更高的分割度。
性能:分割器在凸轮曲线的特殊设计,使分割器在高速运转时减少了凸轮与滾子间的冲击。
曲线:因应用途不同提供所需的曲线:一、变形梯型曲线 二、变形正弦曲线 三、变形等速曲线。

凸轮分割器怎么选型呢?很多设计工程师朋友在设计使用凸轮分割器时,对凸轮分割器的原理知道,但是选择型号时总是觉得不够用,型号小了,要选大的,而另外的设计工程师则希望选择型号小的来节约成本。其实选择凸轮分割器要选适合自己设备工况的,型号选择大了,则浪费成本;反之型号选小了,铜陵间歇机构,则不耐用,寿命短。选择凸轮分割器常见的是凸缘型凸轮分割器,即DF型。选择时需要提供以下参数:
1、转盘的直径大小,转盘的厚度多少,转盘的材质是什么,也就是要计算转盘的质量、惯性矩。
2、工位数,每个工位上的工件和夹具的重量,工件离转盘中心的位置多少;根据这些参数计算他们的质量和惯性距。
3、转动一个工位的时间为多少秒,停止在工位时的加工时间多少秒。这些参数要计算分割器旋转时的加速度。
4、加工工件要求的精度是多少,便于我们在生产凸轮分割器时调整好精度,在工厂里面带负荷运转24小时后再出厂。
5、转盘是否受到外力,有外力时我们一种方案是通过凸轮分割器来承担;另一种方案当外力过大则需要在转盘下面做支撑来承担,而不由凸轮分割器来承担。
总之,选择凸轮分割器时要根据我们自身工厂的设计方案来选型,而选择凸轮分割器的型号则要根据设备的具体参数选型才会有方案。

凸轮分割器在使用中总会出现磨损的情况,若是磨损严重会直接影响到凸轮分割器的运行,而且也会影响到凸轮分割器的精度,因此预防和减少凸轮分割器的磨损是非常重要的。
现在的疫情响应还没有结束,关于凸轮分割器的正常工作和生产还没有完全的复工复产,间歇机构公司,但是,我们也是在相关政策的指引下,逐步的合理有序的开始展开工作,目前,虽然凸轮分割器的大面积的投入生产还没有,但是在安装和维修方面我们也是展开了在线指导模式,主要注意以下两点即可。
(1)凸轮分割器是经加工和正确装配调整而得到的高精度分割机构,用户使用前,间歇机构图纸,不得擅自调整、拆卸、组装。
(2)安装前确认凸轮分割器安装面有无损伤,如有损伤,用油石修整。找正输入、输出轴的位置,间歇机构厂家,加注***销,均匀地拧紧螺钉。分割器承受脉动负荷力矩作用、安装十分牢固。
凸轮分割器的安装和维修如果放到我们日常中去,也许不是什么大事,但是在疫情期间我们是需要格外的注意的,尤其是这个安装和维修是大事,还需要广大用户认真对待
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