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塑料喷涂工艺流程:退火除油消除静电、除尘喷涂烘干:
1.退火:塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备***,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。
2.除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应清洗工件表面残留碱液,并用纯水清洗干净,晾干或烘干。
3.除电及除尘:塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。金华对外喷塑加工厂
4.喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还需要喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
5.烘干:涂完后可在室温下自干,金华对外喷塑加工厂,也可在60℃条件下烘烤30min






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东森喷塑与您分享粉末状静电粉末喷涂基本原理
静电粉末喷涂工艺流程少,造成的难题的阶段也少。
关键工艺流程只能前解决、静电粉末喷涂和烤制3个工艺流程。
在其中危害品质的关键工艺流程属于前解决工艺流程。
殊不知很多生产商对于没造成充足的高度重视,以至产生很多后遗症。
一些安全隐患还并不是短时间能体现出去。
通常较的加工工艺、用在前解决上的花销约占成本费的25%左右。
从生产工艺流程中出現的各种各样难题剖析。
我觉得机器设备的水平和原材料的优劣,对产品品质又起着根本性***,二者。
人们做为工程设计人到这一难题上应当创建中国方案,允许在上架粉末喷涂生产流水线时。
只图一阵子划算就凑和,选用低规范的生产线设备和加工工艺、原材料,终将给长期性生产制造产生很多后遗症,乃至生产制造出不来商品。
许多生产厂家到了涂粉生产流水线,运用没多久就强迫下马或跟更换机器设备,概出自于左右缘故。
人们常看到进口产品表层喷涂很美,其关键缘故是她们不断选用的机器设备和新技术新工艺新型材料。
从这一实际意义上剖析,对涂粉机器设备及建筑涂料生产商而言,在现如今市场需求标准下,非机器设备和建筑涂料是沒有发展前景的。
尤其中国上一百多个喷粉设备和静电粉末生产商市场竞争标准下,更是如此。


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东森喷塑与您分享喷涂加工另一种静电喷涂为液态喷涂,又称氟碳喷涂,香港称为锔油。属于好的喷涂价格较高,在国外早已应用。在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙,由于其优异的特点,越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性,抗紫外线能力强,抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。
金华对外喷塑加工厂-东森喷塑经验丰富由金华东森喷塑加工厂提供。金华东森喷塑加工厂在喷涂设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情,东森喷塑一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:孙国庆。