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喷涂加工厂的喷涂加工在静电喷的头上,接有负高压静电,当电压达到足够高时,头附近区域的空气产生强烈的电晕放电,形成气体离子区域。当静电喷雾化了的涂料粒子在该区域时,涂料的雾化粒子便带负电荷。当被涂装的工件悬吊在接地的输送线上时,工件表面上就有正电荷。根据异性电荷相吸的静电原理,带负电荷的涂料雾粒子就向异级性工作表面运动,被吸附并沉积于工件表面上,形成一层均匀致密漆膜,工件就被涂装了。喷塑加工






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1.粉末电导率:粉末颗粒体积必须适中,体积电阻过大,粉末电荷不易释放,工件表面过于集中,排斥力过大,无法获得厚度电影。体积电阻太小,带电粉末易于释放电荷,附着的粉末容易脱落。因此,粉末的体积电阻通常在1010至1014Ω·cm的范围内。
2,粉末粒径:粒径影响粉末流动,涂层,以及喷堵塞和薄膜厚度。粒径太小,电荷量小,静电引力小,漆粒容易塌陷,粉末率低。颗粒尺寸太大,自身重要,电荷大,喷塑加工厂,涂料颗粒之间的排斥力也大,粉末速率降低。
3,喷塑电压:喷塑电压与静电吸引力成正比,一般电压低,随着电压的增加了,粉末电荷增加,附着量增加,但达到饱和值,会产生静电排斥,起到相反的作用,由于电压太高,粉末会分解。一般电压控制在60-80KV。
4,喷塑距离(喷和工件):喷塑距离的大小影响电场强度。通常,喷塑距离控制在200-300mm,粉末沉积效率。当距离太小时,很容易产生火花,导致粉末渗透并影响质量。当距离太大时,粉末沉积效率太低,并且再循环粉末增加,从而粉末更可能被污染。
5.供气压力:喷塑时,尽量将气压和粉末输送风量保持在要求量。气体供应压力大并且粉末动能增加,这可能导致粉末在工件表面上回弹,从而粉末沉积速率降低。供气压力包括粉末供应压力,雾化压力和流化压力,这些都会影响喷塑效率和涂层质量。喷分类:两个电晕喷和摩擦
摩擦可以更好地克服法拉第屏蔽效应,粉末涂层效果好,粉化率高。电晕不能克服法拉第屏蔽效应。
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一、 涂层的厚度: 1、 仪器:涂层测厚仪。 2、 方法:在工件的主要表面上,距边缘至少10mm以上处取代个不同的点,金华喷塑加工,测量其厚度,然后取平均值做为该涂层的厚度值。
二、 涂膜的硬度: 1、 仪器:硬度测试仪、铅笔。 2、方法:将试片(涂膜朝上)固定在测试仪平台上,用螺柱紧固,将铅笔固定,使笔头轻触试片,且成45度角,喷塑加工厂家,然后用力摇动把手,使笔头在试片上匀速移动,画根直线,用蘸有酒精的棉砂布擦拭划痕处。 3、 标准:划痕可被酒精擦去,则涂膜的硬度用该铅笔的型号表示,×H。
三、 涂膜的冲击强度: 1、 仪器:冲击强度测定仪。 2、 方法:将预先制备好的样板涂膜朝上放好。然后按产品标准的耐冲击指标测定,如果产品标准规定的耐冲击指标是, 按重锤自由落在涂膜上,注:样板冲压部位距边缘不得少于是15mm,每个冲击点的边缘间以15~18mm为宜,观察冲击后涂膜的状态。
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