1.整个模架由左右支撑板安装在底座上。
2.在合模推拉下，动模板沿导柱左右运动，完成合模、开模的制芯过程。开模时，通过固定模板上的顶杆顶在顶芯板上的砂芯被顶出，手工即可轻松将其取出。
3.基座：整个设备支座、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安装在上面。
4、清除导轨和导轨上的积灰及积沙，无箱造型机，并涂上润滑油。
5、取下射砂筒，清除缝隙内的粘砂，再用石蜡涂擦内壁，但不要堵住缝隙。
6、操作各个电器开关，使设备各机构回到原来的位置，然后切断电源和气源。
1.清除妨碍射芯机设备正常工作的各种障碍。
2.根据润滑卡规定，对设备进行润滑;
3.检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，粘土砂造型机，一定要扣紧
4.检查所有的门把手是否都放在固定的位置上。
5.拧开压缩空气总管，辽源造型机，对射芯机设备进行空载试验。此过程中，应检查各门机构动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。
1、立柱构件：设备主要由横梁、立柱组成的上框架。梁上安装砂筒、砂斗、砂阀组件、压紧缸等组成制芯的供气系统。
2、喷砂装置：包含有砂筒、气阀、砂筒、射头、射砂板等零件。作业时用压缸将砂筒压紧在芯盒的上面，打开射砂阀进行射砂。废气喷砂完毕，松开压缸(退回原位置)完成喷砂、加砂工作。
3、模架组件：主要由活动模板、左右支撑板和导柱、导套、顶杆、合模缸等零件组成。
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