




灌浆机工作时只有流量正常才能确保灌浆效率及灌浆效果,然而在灌浆机工作时也会出现流量偏低现象,这是什么原因?关于这个问题,不妨听听技术人员的论述吧!
1、灌浆机压力开的过低,适当增加压力观察流量是否上升,若上升即为压力不足原因;
2、灌浆针头或液体过滤器堵塞原因造成流量低;
3、灌浆机工作时原料供应不足;
4、进气阀滚珠和活塞滚珠出现位置变化;
5、高压密封垫片、活塞杆损坏原因所致;
6、连杆、齿轮或传动箱损坏造成灌浆机工作时流量偏低;
7、浆液在灌浆管凝固或变硬原因造成流量偏低。
逐次灌浆法,即自始至终连续灌浆,直至达到灌浆的目的
逐次灌浆法,即自始至终连续灌浆,直至达到灌浆的目的。这种灌浆方法适用于灌浆层或裂隙较细、钻孔吸水率小、耗浆量小的情况下进行灌浆。
间歇灌浆法,双液灌浆泵安装,当灌浆通道较大,单位钻孔耗浆量较大时,双液灌浆泵生产厂家,可采用间歇灌浆法,宿州双液灌浆泵,灌浆时间取决于浆液达到初凝所需的时间,间歇时间取决于孔口压力上升的速度。
跨孔灌浆法,即将两个孔连接在一起进行灌浆。这种灌浆方法适用于相邻孔的灌浆。灌浆时,根据钻孔的凹凸水位,可先向下游灌浆孔注水,再向上游灌浆孔注水。
目前灌注浆设备主要有三类:活塞(或柱塞式)式、挤压式、螺杆式。活塞(或柱塞式)式与挤压式的灌浆(注)浆泵(机)的共同点就是:泵送介质比较单一,只能灌(注)纯水泥浆(俗称素浆)或含沙量不太大(且沙粒粒径较小)的灰浆;无法灌(注)粘稠度较大的浓浆、或含砂量较大的沙浆。尤其是沙浆,活塞(或柱塞式)式与挤压式真正无法实现施工工况要求。泵送过程中,介质不连续,有脉冲,双液灌浆泵价格,直接影响灌(注)效率、施工效果和工程质量;基于这个原因,欧美***逐步淘汰该类产品。
①挤压式灌(注)浆泵(机)
优点:价格较低。
缺点:泵送介质比较单一;介质不连续,有脉冲;容易堵管;泵送距离(水平、垂直)较短;震动大;应用范围比较局限。
②活塞式(或柱塞式)灌(注)浆泵(机)
优点:泵送压力较大。
缺点:泵送介质比较单一;介质不连续,有脉冲;震动大;体积笨重;结构复杂,维修困难;价格较贵,应用范围比较局限。
③螺杆式灌(注)浆泵(机)
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