金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】,【五金工具】,【合金饰品】喷塑加工的业务。喷塑加工厂
东森喷塑与您分享哪些因素会影响喷塑加工的喷砂机喷砂效果?
喷砂覆盖率
覆盖率的测量:在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂, 工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜(放大镜)下观察残留涂层在表面所占的比例, 如残留20%,则喷砂覆盖率为80%。残留只有2%,即覆盖率为98%时,可视为全部淸 除,即覆盖率为,此时就有一个所需的时间。若达到400%的覆盖率,就需要所需时间的四倍。喷塑加工厂
影响覆盖率的因素有零件材料硬度、喷砂直径、喷射角度和距离、喷砂时间等。在规定 的喷砂强度条件下,零件的硬度低于或等于标准试片硬度时,覆盖率能达到;反之, 搜盖率会下降。在相同的喷砂流量下,喷嘴与工件的距离越长、喷射的角度越小、喷砂直径 越小,达到覆盖率要求的时间就越短。喷砂强化时,机器设备喷塑加工,应选择大小合适的喷砂、喷射角度及距离,使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值。






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塑料喷涂工艺流程:退火除油消除静电、除尘喷涂烘干:
1.退火:塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备***,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。
2.除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应清洗工件表面残留碱液,并用纯水清洗干净,晾干或烘干。
3.除电及除尘:塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,设备喷塑加工厂,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。喷塑加工厂
4.喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还需要喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
5.烘干:涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min
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粉末静电喷涂施工与传统油漆施工相比,优势如下:
1、粉末静电喷涂是一种不含溶剂的涂料,这就决定了不需要把主要成膜物质及辅助成膜的物质、添充料及颜料都溶于中,解决了某些无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。而许多难被溶剂溶解的高分子物质却是防腐及装饰性涂料必可少的中坚力量。
2、粉末静电喷涂因不含易挥发的,不烧,只要防止粉尘积聚过多就可解决着火的隐患,这一点油漆等的溶剂性涂料却无法克服。喷塑加工厂
3、由于粉末静电喷涂本身不含,施工操作及制粉过程中无刺激性气味,不但可防止环境被污染和***,而且对操作者本人的身心健康大为有益。
4、油漆类液态涂料施工过程中的利用率仅达到50%~60%。而粉末涂料一次上粉率约为70%~80%(受工件形状等因素影响),其余粉末可二次回收利用,利用率在90%~98%。
5、油漆类液态涂料施工过程中需要加入30%~50%的稀释剂,台州喷塑加工厂,而这些稀释剂的作用只是调整粘稠度,静电喷塑加工厂,并不是固化成膜的一些成份,回化过程中又挥发掉了。不但污染环境,而且做了大量无用功,浪费了原料,提高了生产成本;粉末涂料施工过程中则根本不需要这类稀释剂。喷塑加工厂
台州喷塑加工厂-静电喷塑加工厂-东森喷塑(推荐商家)由金华东森喷塑加工厂提供。金华东森喷塑加工厂在喷涂设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情,东森喷塑一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:孙国庆。