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喷塑塑料件的表面处理工艺塑料种类繁多, 但许多塑料极性小,结晶性大,表面张力小,润湿性差,表面光滑,为提高涂料对塑料的附着力,减少表面上的各种缺陷,从而改善塑料涂层的质量,塑料件涂装前要进行表面处理。塑料件的预处理方法主要有:退火;脱脂;静电除尘;湿润和粗化。退火:塑料在成型时容易形成内应力,在应力集中处易开裂,为缓解成型时产生的内应力,防止龟裂,要进行退火处理。
1)脱脂:塑料表面有油污时必须除油和脱脂。脱脂方法与金属类似,可用碱性水洗溶液、表面活性剂等。静电除尘:大多数塑料是绝缘体,容易产生静电而吸附灰尘,因此对大批量生产的零件,常用压缩空气通过静电发生装置,进行静电除尘。金华附近喷塑加工厂
2)湿润和粗化:铬酸、***混合液处理法,是比较方便的传统方法,它能使塑料表面的湿润性明显提高。用浸渍塑料能除去塑料表面的各种非晶态部分,使其粗糙化或具有多化性,提高涂料的附着力。






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东森喷塑与您分享喷漆加工应注意的问题
(1)喷的位置 喷应保持一定的倾斜度,金华附近喷塑加工厂,偏向于型材运行的方向,喷在排列上保持竖向平行,端头部分保持在一条直线上,喷之间不应有重叠部分,上、下喷的位置以粉末覆盖所有型材为宜。
(2)流化气压的控制 流化床的作用是利用气流的作用,使粉末形成一种适当的流化状态,手感类似于液体流动的状态,检测流化达到充分状态,简单的操作是:用手或棍棒搅动粉末时,感觉不到阻力的存在。流化便于粉末吸入导管,在加速风的作用下,产生雾化的效果,压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。
(3)粉末的回收再利用 吸附于型材表面的粉末仅占所有喷出粉量的1/3左右,喷涂加工散落在喷房内的粉末较多,回收粉须与新添按适当的比例混合使用,效果比较好,所以粉末应及时回收再利用。
(4)喷房内的封闭性 粉末容易受到外界空气悬浮物的污染,喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔,经烘烤后影响到型材表面的平整性,所以喷房应采取封闭措施,防止污染物的***。
(5)气管内残留粉的清理 气管内残留粉应及时进行清理清洁,长时间不用,容易结块,粉末容易产生吐粉的现象,影响喷涂效果。
(6)备用粉桶 以备换粉时使用,可有效提高劳动效率,备用粉桶防尘、防潮等***工作须做好,喷涂加工保证粉桶内剩余粉的质量。
(7)此外补粉的工作也应获得重视 虽然喷涂加工各项技术参数在生产正常前已调试完,也要时时通过补粉窗口对型材进行不间断的监控,发现粉末较浅及未吸附粉末的地方及时进行补粉。由于手动磨擦的喷出粉量较要大,所以手动磨擦用手摆动速度可适当加快。
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喷塑加工的原理
喷塑加工是近代各种喷涂、喷熔(或称喷焊)工艺的总称。它是把丝状或粉末状材料加热到近熔化或熔化状态,并使之雾化、加速;喷至零件表面形成覆盖层的工艺。热喷涂工艺既是一种表面强化工艺,也是一种修复工艺。
喷塑加工的形成原理:喷塑时,首先是喷塑材料被加热达到熔化或半熔化状态;紧接着是熔滴雾化阶段;然后是被气流或热源射流推动向前喷射的飞行阶段:以一些动能冲击基体表面,产生强烈碰撞展平成扁平状涂层并瞬间凝固。在凝固冷却的0.1 s中,此扁平状涂层继续受环境和热气流影响。每隔0 1 s第二层薄片形成,通过已形成的薄片向基体或涂层进行热传导,逐渐形成层状结构的涂层。
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