樟木头五金喷涂加工步骤
喷底漆：喷漆室手工喷涂区风速一般设定在0.4～0.5m/s，工艺温度一般控制在18～35℃，相对湿度一般控制在60～70%，油漆施工压力控制在0.2～0.3Mpa，雾化空气压力一般控制在0.5～0.6Mpa，底漆采用两道喷涂，樟木头五金喷涂加工，膜厚控制在15～25um左右。
底漆烘干：为了避免溶剂挥发过快造成涂膜表面桔皮、、气泡等缺陷，需要晾干5～7min才能进入烘干室，烘烤温度不宜过高，一般控制在40℃左右，烘烤时间15～20min。
五金件在无尘房里进行静电喷涂，涂层厚度一般在20~100um之间。要达到100的效果，一般要采用两次喷涂，若需要得到更厚的具有防腐蚀或绝缘性的涂层，可对工件进行预热，如用火烤，再进行喷涂。
喷的出粉量大小，五金喷涂加工对涂层的厚度有直接影响。影响在自动生产线上喷涂工件涂层厚度的因素主要是传送的速度和喷的出粉量，当传递链速度确定之后，喷的出粉量就是重要的因素。如电脑机箱表面喷涂流水线的传送速度一般在4.7~5.5m/min，要求电脑机箱涂层厚度达到60~80，这时就应将喷的出粉量控制在120~160g/min。
金属喷涂的粉末回收也是存在有讲究的，回收粉和新的粉末之间可能是存在于成分差异的，所以说是建议回收粉与新粉的比率至少为1:4进行回收。
静电喷涂的施工环境是相对来说比较好的，目前采用悬挂式的装置来实现流水线的喷涂作业，基本上不会对周边的空气造成污染。相比较于一般的气压喷涂或无气喷涂来说，静电喷涂的所造成的污染是小得多了。
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