
凸轮分割器是整个机构运行的主传动部件,是保证机构完成回转的主件,弧面凸轮表面的凹槽旋转,凸轮订制,把运动传递给紧密贴合一起的滚轮使其在槽面上自由运动,转塔滚针在肋位作用下,做旋转运动,从这样的滚轮和针杆中承受力,凸轮随动机构可设计在其运动范围内能满足几乎任何输入输出关系,对某些用途凸轮和连杆机构能起同样的作用,对于两者都通用的的行业来说,凸轮比连杆机构易于设计,并且凸轮还能做许多连杆机构无法完成的事情。
很多工程师会对凸轮传动和涡轮涡的传动做一个优缺点区分,事实上,内行一下就能分辨传动中摩擦传动与半滚动传动的区别,凸轮的摩擦传动是实现的

而滚动传动则显示出了它的优势,间歇式***精度分割器也是的选择,包括DD等传动机构,也同样会产生累积误差,而凸轮分割器则有效的避免了这一点。分割器凸轮的运动规律,在带滚子的对心直动从动件盘形凸轮机构中,凸轮回转一周从动件依次作升-停-降-停4个动作。从动件位移s(或行程高度h)与凸轮转角中(或时间t)的关系称为位移曲线。从动件的行程h有推程和回程。凸轮轮廓曲线决定于位移曲线的形状。在某些机械中,位移曲线由工艺过程决定,但一般情况下只有行程和对应的凸轮转角根据工作需要决定,而曲线的形状则由设计者选定,可以有多种运动规律。传统的凸轮运动规律有等速、等加速-等减速、余弦加速度和正弦加速度等。等速运动规律因有速度突变,会产生强烈的刚性冲击,只适用于低速。等加速-等减速和余弦加速度也有加速度突变,会引起柔性冲击,只适用于中、低速。正弦加速度运动规律的加速度曲线是连续的,没有任何冲击,可用于高速。

分割器本身不具备驱动功能,是在电机的作用下机械运动的,而电机的转速太高不能直接带动凸轮分割器了,需要计算出减速比才能搭配合适,而扭矩太小一般也很难直接带动分割器转动,所以建议在安装时中间加涡轮蜗杆减速器,型号及速比按需求调整,作为自动化设备部件,图和选择匹配的电机,这里作一个介绍:
大多数人认为,凸轮,分割器使用中对于电机的要求比较高,或者认为,分割器用伺服或步进电机会更加精密,作为设备的部件,选择一款好品牌的电机配合分度器很重要,不过单纯的电机驱动作用,凸轮分割器,它的精度完全由分割器保证的。
常用的电机有普通齿轮调速电机,步进电机,凸轮种类,三相异步电机,伺服电机,电机带RV减速机,中空直角电机等。小规格的一般选用调速电机,对于需要频繁启停的电机可以带刹车,对于刹车电机的使用建议频繁启停低于一秒的不要带刹车,容易影响电机寿命,可以配电机带刹车离合器,或者步进,电机伺服。这样一来,带刹车离合器成本比较高.
如果分割器园盘上的加工要求需要考虑信号来控制转动, 可以使用伺服电机带动凸轮分割器, 用PLC等控制系统来控制停于动, 在分割器输入轴上安装一个光电开关, 在PLC程序中设定一个控制就行了,如果希望可以自定义还可以采用触摸屏来设定输入。实际使用中一定要注意分割器选型问题,一个不适合的型号会让整台机器设备使用稳定性和寿命带来威胁。
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