数控铲片机机床
数控铲片机立式车床的主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，一般分为单柱和双柱两大类。
数控铲片机铲齿车床在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件，由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。
专门车床是用于加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。
联合车床主要用于车削加工，但附加一些特殊部件和附件后，还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工，具有“一机多能”的特点，适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。
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数控铲片机的操作规程
作数控铲片机铲磨工作时应认真做到：
1、工作前检查砂轮应完整无裂纹，安装正确。
2、刚开始铲磨时的给量要小，进给速度要慢，以免砂轮因冷脆而，特别是冬天气温低时更要注意。
3、装长的工件要牢牢固可靠，加工偏重工件时，必须加以平衡。
4、禁止用开反车的方法制动回转的卡盘，或机动卸卡盘。不得在设备运转中变换速度。
5、要按工件选择合适挂轮，齿轮啮合侧隙应在0.05mm---0.07mm范围内。
6、工作时要特别注意刀架的移动距离，防止碰撞卡盘及主轴，刀具未退离工件前不得停车。
7、注意磨头电源线以免碰伤触电。
8、新砂轮安装前应仔细检查，如有裂纹、碰伤禁止使用，安装时应在砂轮与法兰盘之间垫入纸垫，螺钉均匀拧紧。
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数控铲片机磨削产品出现振纹是怎么回事？
数控铲片机在磨削产品时，若磨削的产品表面出现振纹或螺旋纹，其原因是可能是多种多样的，大连机床厂工程师给出以下几种情况作为参考：
1、金刚石笔是否松动。如果修正砂轮的金刚石笔出现松动，修整的砂轮表面自然会凹凸不平，磨削的产品出现表面质量是在所难免的。
2、砂轮主轴和工件主轴转速是否平稳。
3、砂轮主轴及工件主轴电机的散热风机是否有震动。主电机的散热风机有震动直接影响磨削产品的表面质量。
4、磨头的检查。测磨头的径跳和轴向窜动，若超标，就要采取技术措施。
5、床头箱拨爪及自位板。
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