细石混凝土泵等建筑机械相对于其他类型的设备要受到多重因素的影响，如灰尘、潮湿空气等都是对机械正常生产、运行的不利因素。这些因素的存在会造成机械设备运行状态下降，细石混凝土泵设备，零部件损耗加剧，使用寿命大幅下降等危害，不但增加机械设备运行成本，还加大了生产事故发生的可能性，影响生产进度，甚至会造成重大经济损失乃至人身安全伤害。而我们想要保障设备的正常运行状态，就应对此进行深层次的分析探究，控制故障率。
首先，为减少因上述因素引起的设备故障停机现象，我们应从研发生产环节做更精细化的处理，结合机械设备故障分析，深入研究机械设备故障控制方法和处理措施。
再则，规范的使用也是对设备状态影响的关键因素之一。在设备工作时间里，通过对设备零部件老化情况、疲劳状况以及工作表现进行检查、分析，对设备发生故障的可能性进行预判，在此基础上采取对应措施，以延长设备使用寿命，降低故障发生机率，保障设备正常运行，这就是机械设备故障控制的基本原理。如，尽可能消除机械杂质的影响;控制好环境湿度;控制好环境温度。
通过对细石混凝土泵零部件使用寿命的分析，细石混凝土泵销售商，可以对设备整体运行情况，乃至于发生故障的可能性进行较为准确的推断。
细石混凝土泵在使用当中维修的注意事项：
1、要能够准确的判断出故障的所在和与其相连的部位。
2、需要更换的零件不能凑付也不能拿其他的代替。
3、维修结束后组装的时候记得零部件的顺序一方颠倒或漏装带来的麻烦。
4、一定要有的维修人员来维修不能谁都可以来修，这样可以避免设备不被损害。
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细石混凝土泵在工作的时候经常会遇到各种问题困扰，比如说出现堵管现象，是比较使工人困扰的。在工程进行中，一旦出现了堵管现象，肯定就要想细石混凝土泵堵管原因是什么，该怎么处理呢？小编今天就来跟大家分享一些预防细石混凝土泵堵塞的方法。
1、在安装与设计管道时，尽可能避免90°和S形弯，尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。应经常检查泵管，若泵管一个方向磨损程度较大，及时将管倒换位置使用，若泵管厚度太薄时应及时更换新管，以防在工作过程中泵管打爆或因更换泵管时间较长而导致的堵管现象。
2、为保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每20分钟左右启动一次泵或反、正转泵数次，必要时打循环泵以防堵塞。
3、泵送混凝土应满足可泵性要求，必要时通过试泵确定泵送混凝土的配合比。
4、粗骨料的粒径与输送管径之比应为：泵送高度在50m以下时，细石混凝土泵价格，对于碎石不宜大于1：3，对于卵石不宜大于1：2.5；泵送高度在50～100m时，宜在1：3～1：4范围；泵送高度在100m以上时，宜在1：4～1：5之间。针片状颗粒含量不宜大于10％。
以上就是预防细石混凝土泵堵塞的方法，如果遇到堵管问题不要慌张，合理的按照已有的方法进行处理，堵管现象很快就可以进行解决。
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