锥型托辊可适应高速的圆锥滚子使用精度高,轧辊轴承座的钢板冲压成形,橡胶输送带,具有一定程度的灵活性的要求,输送带,防止惰轴弯曲,使用大间隙轴承,辊轴的内正常速度,减少摩擦阻力。密封***有的结构,密封油腔,可适应防尘,抗雨(水),高温,寒冷的环境下的要求。锂基润滑脂,可满足长期需求,达到短惰轮的转动阻力,径向跳动,偏心率小,密封,输送带批发,油脂良好的性能要求。

输送机托辊配件的四个特色
输送机托辊配件的四个特色:
(1)耐磨损,运用寿命长。托辊辊体専用的高分子资料,其机械功能类似于青铜,具有很好的耐磨性,并且具有杰出的自润滑功能,输送带价格,不伤皮带。
(2)重量轻,旋转惯性小。托辊専用高分子资料重量轻,比重是钢材的七分之一,用这种资料制成的托辊配件,重量是一般托辊的二分之一左右,旋转惯性小,托辊与皮带之间的摩擦小。
(3)结构合理,密封牢靠。托辊设有两道密封,制作精度高,空隙内涂有専用润滑脂,能有效避免尘埃、气体、液体等腐蚀性介质进入托辊内部,损坏轴承。


根据试验结果统计,托辊旋转阻力按照要求测试的合格率为82%,平均旋转阻力为2.7N。针对托辊旋转阻力过大的问题,对原有工艺进行了详细的分析,找出了影响旋转阻力的几个重要因素。
1、密封件。TKII型密封件采用内、外密封同时压装的方法,内密封件是靠外密封件施加的压力压进轴承座的,造成内密封不能压装到位,且内外密封之间没有达到规定的间隙,同时轴承与内密封之间也存在间隙,导致托辊运行时内外密封相互摩擦,严重影响了托辊的旋转阻力及密封效果。
2、轴承座。冲承座外圆与内孔的同心度也是影响托辊旋转阻力的主要因素。由于轴承是成品,而托辊轴的加工精度又很容易保证,因此与之相配合的轴承座的精度就成了影响托辊旋转阻力的关键。如果轴承座同心度达不到要求,轴承座压入筒皮焊接组装成托辊后,托辊轴与筒皮外圆不同心,就会增大旋转阻力。因此需要在轴承座加工过程中控制好轴承座的同心度。
3、轴承座装配精度。我公司托辊采用双卡的设计形式来降低托辊的轴向窜动量,但是由于轴承座压装后,部分托辊的2个轴承座间距的误差过大,使托辊的卡子安装后与轴承相互挤压,超出了轴承的 大轴向游隙允许误差,导致轴承旋转阻力增大。

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