磨床精度对工件的加工精度的影响
1.磨床的刚度。它是指磨床承受外力(磨削力)时，其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下，部件变形越小，表示刚度越大。反之，部件变形大，表示此部件刚度就小。这些变形的大小，***了磨床静态的原始几何精度，将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床，工件的加工精度高。
2.热变形。磨床内部的热源分布不均匀，各个部位在运动中产生的热量多少也不同，外界热源对机床各部位的影响也不一样，零部件因材料不同的热膨胀系数也不相同，造成机床各部分不同的微量变形，使机床原始几何精度下降，而影响工件的加工精度。所以精密磨床蕞好安装在恒温室使用，以防止温度的变化对机床和工件的精度产生影响。
3.磨床运动部件爬行。磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速连续移动时，出现运动不均匀的现象，通称为爬行。当磨床有这种现象发生时，使磨削过程中的进给不均匀，而影响工件磨削表面粗糙度。>前沿数控技术内容精彩，值得关注。
4.磨床的振动。磨床在磨削过程中产生振动，使砂轮和工件问相对位置发生周期性的变动，使工件表面产生振纹，严重影响加工质量和精度。
要提高磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影响外，还必须注意工件加工过程中***基准的合理选择、装夹方法、砂轮的选择与正确修理、合理选择磨削用量和工艺方法。
诚信商家建德磨床台湾外圆磨床商家在线
诚信商家建德磨床台湾外圆磨床商家在线
数控平面磨床软件出现故障及其处理
数控平面磨床由软件和硬件一起组成，因而在设备的检修过程中需要将软硬件分隔。数控平面磨床的软件毛病是指没有硬件损坏，不需要更换或许修理硬件，只需调整数据或许修正程序即可扫除的毛病。软件毛病又有以下几类：
①加工程序编制错误形成的软件毛病。
这类毛病数控系统一般都有报警显示，依据报警信息，检查、修正加工程序即可扫除毛病。
②数控平面磨床数据、参数设置不正确形成的软件毛病。
现在的数控系统都有很多数控平面磨床数据需要设置，有时因为后备电池电量缺乏、电磁干扰、人为误操作等原因使数控平面磨床数据发生改动，或许数控平面磨床运用一段时间后，一些数据需要调整，但没有进行调整，这时数控平面磨床就会呈现毛病。这类毛病只要将相应的数据改正，毛病即可扫除。
③操作不正确呈现的软件毛病。
台湾建德数控磨床技术特性及缺点介绍
1、台湾建德磨床除屑装置
根据客户的加工要求，台湾建德磨床冲水系统中标配磁性分离器。
2、KGS42CNC磨床防护装置
作台左右采用三防布防护，磨头上下采用钣金防护，配置罩式防溅钣金，外观整洁，防护效果好，坚固耐用。
3、数控磨床标配砂轮修整
砂轮修整座安装于工作台一侧，可实现磨削过程中自动砂轮修整。修整中通过前后、上下的伺服控制及工作台液压伺服比例阀控制，左右安装缓冲缸以作砂轮修整时的***，确保砂轮修整时快速准确。
