射芯机的原理：将以液体或固体热固性塑料环氧树脂为粘接剂的芯砂混和料射进加温后的芯盒里，砂芯在芯盒里加热硬底化到适当薄厚(约为5～10mm)将之取下，产生表层光洁、规格准确的砂芯制成品。
射芯机普遍运用于铸造业中，用射芯机生产制造的型芯规格，表面光洁。射芯机原理是将以液体或固体热固性塑料环氧树脂为粘接剂的芯砂混和料射进加温后的芯盒里，砂芯在芯盒里加热硬底化到适当薄厚(约为5～10mm)将之取下，产生表层光洁、规格准确的砂芯制成品。
射芯机的主要认为就是负责树脂砂芯的制造，将此作为铸件成型的条件，由于结构的特虽性，设备通过砂斗采用压缩空气向模具内腔喷射芯砂，无箱造型机，当芯砂受热就会固化成型。垂直射芯机当然以垂直分型为主，可以实现单面或双面射砂。
1、冷芯盒制芯。冷芯盒制芯，是在芯盒不加热的情况下，将树脂砂射入芯盒内，通过化学或物理作用，使砂芯在芯盒内固化。冷芯盒制芯不需芯盒的加热设备，芯盒材料的选择面较宽，白城造型机，芯盒的使用寿命不错。由于芯盒不需要加热，其砂芯的尺寸精度不错。冷芯的发气量较其他制芯方法生产出的砂芯的发气量低，在生产复杂铸件砂芯时，造型机生产线，获得了很好的应用效果。
射芯机厂家讲解双工位射芯机近年来应用比较普遍，由于使用双工位射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。双工位射芯机生产速率不错，砂型尺寸准确，可适当减少加工量；操作简便，铸件成品率不错。多铸造厂较青睐于使用双工位射芯机造型。
双工位射芯机在生产过程中，若发现双工位射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。在生产过程中，经常清理双工位射芯机上及其周围的积砂，震实造型机，防止砂子进入气缸。
双工位射芯机的分类依据：根据型芯的形状﹑尺寸和芯砂使用的黏结剂不同
一、冷芯盒双工位射芯机是以树脂为黏结剂的中小型造芯机，在冷态芯盒内吹气硬化型芯。
二、普通双工位射芯机采用振动砂斗加砂，用於制造在芯盒外硬化的型芯。
三、热芯盒双工位射芯机是以热固性树脂为黏结剂的中小型造芯机，在芯盒内加热硬化型芯。
四、壳芯机用以制造薄壳型芯，芯砂的砂粒表面上预先覆盖一种酚醛树脂薄膜，在加热的芯盒内硬化。
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