复合托辊的应用场所
复合托辊在码头、矿山、工厂、发电厂、粮站等的输送系统中广泛使用,相对于普通的托辊,通辽螺旋输送机,复合托辊在输送酸、碱、盐、化工、化学等腐蚀性强的物资和防火系数高的作业场所更容易发挥其优势。
复合托辊的筒体和轴承座均采用高强度复合材料制作,托辊筒体内壁沿长度方向有数条凸形加强筋,沿圆周方向有数个加强环,轴承座靠轴承的内侧为梅花形结构,轴承座内侧内外圆用数条加强筋相连,轴承座靠外侧有数个凸形和凹形圆环,轴承座与托辊筒体的安装接触面圆周上有数条凹形槽。它由托辊筒体、轴、轴承座、密宫盖、轴用卡圈、防尘外盖、橡胶密封件组成。这种托辊结构紧固,负重能力强,耐磨损,耐腐蚀、使用寿命长,螺旋输送机价格,可广泛用于港口、码头及工矿企业的带式输送机


根据试验结果统计,托辊旋转阻力按照要求测试的合格率为82%,平均旋转阻力为2.7N。针对托辊旋转阻力过大的问题,对原有工艺进行了详细的分析,找出了影响旋转阻力的几个重要因素。
1、密封件。TKII型密封件采用内、外密封同时压装的方法,内密封件是靠外密封件施加的压力压进轴承座的,造成内密封不能压装到位,且内外密封之间没有达到规定的间隙,同时轴承与内密封之间也存在间隙,导致托辊运行时内外密封相互摩擦,严重影响了托辊的旋转阻力及密封效果。
2、轴承座。冲承座外圆与内孔的同心度也是影响托辊旋转阻力的主要因素。由于轴承是成品,螺旋输送机报价,而托辊轴的加工精度又很容易保证,因此与之相配合的轴承座的精度就成了影响托辊旋转阻力的关键。如果轴承座同心度达不到要求,轴承座压入筒皮焊接组装成托辊后,托辊轴与筒皮外圆不同心,就会增大旋转阻力。因此需要在轴承座加工过程中控制好轴承座的同心度。
3、轴承座装配精度。我公司托辊采用双卡的设计形式来降低托辊的轴向窜动量,但是由于轴承座压装后,部分托辊的2个轴承座间距的误差过大,使托辊的卡子安装后与轴承相互挤压,超出了轴承的 大轴向游隙允许误差,导致轴承旋转阻力增大。

输送机托辊配件制造工艺会影响托辊动载荷,产生动载的基本原因是托辊外壳壁厚不等和外壳径向跳动引起的质量不平衡。今天就来和大家分享托辊配件的重要性,分析如下:
要保证托辊的加工和装配质量,关键是找一家具备的技术力量、完善的技术装备、科学的管理和良好的服务意识的托辊制造商,该生产商应能为用户提供从设计计算、托辊选型、经济技术分析到整机设计的完整的技术服务。
托辊配件能够在托辊的使用中发挥重要的作用和价值,螺旋输送机安装,能够补助托辊的使用和维护,帮助用户在维护托辊时发挥重要的作用和价值。
厂家指出托辊配件的生产加工精度主要指外壳及托辊两端内孔的同心度以及各零件轴向尺寸的加工精度。若同心度太差,会造成滚动轴承咬死、增加阻力,降低使用寿命;若零件的轴向尺寸误差太大,会形成较大的轴向间隙,导致轴向窜动,***润滑和密封;若安装质量不好,将发生跑偏、咬卡、加剧磨损等,大大降低托辊使用寿命。厂家提出如何合理布置托辊,设计恰当的托辊组间距,以减少托辊的使用数量,降低整机价格,减少***、营运及维护费用,提高经济效益,托辊的加工工艺是一个重要的方面。

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