绵阳风力发电机组防腐工程

飞天匠——风力发电机组防腐工程

涂漆、滚漆、喷漆均应匀称，风力发电机组防腐工程，不可漏涂。

镀层数应合乎设计方案规定，整体面层应顺物质流入刷涂。表面应光滑无痕迹，色调一致，无、汽泡、失光、损坏等状况。风力发电机组防腐工程

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金属材料热喷涂的工程施工要求

选用射吸式气喷漆(SQP-1型)时，应选用2mm或3mm的铁丝。铝丝含铝量不可小于99.5％，锌丝含锌量不可小于99.99％。应用时，金属材料务必有维持表面光滑、隔膜真空泵、无皱褶。O2纯净度为99.2％之上压缩空气的品质应符合要求的要求。气纯净度应为99.5％之上，并应净化处理或干躁。风力发电机组防腐工程

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喷漆施工条件:工作温度应高过5℃，储罐金属材料表面溫度起码要高过含湿量3℃。遇下雨天、湿冷或耐腐蚀的自然环境，喷漆工作务必在屋内或工棚中开展。

经喷砂工艺后的金属材料表面、喷漆层表面(含内层)，不可环境污染或用沾用植物油脂的手触碰。风力发电机组防腐工程

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维护后的防腐寿命通常不及新建时选用防腐年限较长的涂装体系来的效果好，在石化项目的总***中，防腐毕竟占的比重较小，为确保装置的长周期运行，完全有条件选择防腐年限较长的涂装体系，减少后期的“修修补补”，避免后期因防腐不到位，影响正常生产，增大维护投入。风力发电机组防腐工程

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重防腐涂装是指采用高耐蚀性涂料，涂膜厚度在200～300μm以上，在严酷的腐蚀环境中使，防腐期长达10～50年的一类涂装技术。由于其防腐期特别长，因此也称长效防腐涂装。

重防腐涂装的显著特点是厚膜化。为实现几十年的防腐，涂膜薄是难以奏效的。高耐蚀性树脂和新型颜料、填料的开发是实现重防腐涂装的前提。对金属基体进行认真的表面清理是重防腐涂装的基础。科学的涂装设计要求、涂料配套方案、涂装施工技术是重防腐涂装的关键，严格的质量检测和维护管理是实现重防腐涂装效果的保证。风力发电机组防腐工程

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焊缝的表面及热影响区，不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5mm。咬边的连续长度，不得大于100mm。焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的10%。纵缝如有咬边，均应打磨圆滑。箱壁纵向对接焊缝不得有低于母材表面的凹陷。箱壁环向对接焊缝和箱底对接焊缝低于母材表面的凹陷深度，不得大于0、5mm。凹陷的连续长度不得大于10mm。凹陷的总长度，不得大于该焊缝总长度的10%:四、焊缝宽度，应按坡口宽度两侧各增加1—2mm确定。风力发电机组防腐工程

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除氧化皮：（打砂，防锈处理至少规范要做到3级，大5级，一般施工队做不到3级，不合格）

1，打砂，使其表面粗糙度好（磁砂，河沙，铁沙，棕刚玉，玻璃弹珠）

2，脱漆剂（工业生产脱漆剂，对加工工艺规定不太高的还可以采用此方式 ，可是一刷就用立刻上漆，正中间不可以隔時间，并且没表面粗糙度）

3，水喷砂处理，只有防锈处理。风力发电机组防腐工程

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上漆：组份份底边合一（大家的设备的优点）4钟头上下干

1，A+B组成应用，占比：3比1，

2，拌和10分鐘（好用中小型施工型的搅拌器）

3静放，熟成10分鐘

4使用量：用是多少调是多少，那样不容易消耗原材料，1个钟头内需要应用完，要不然原材料会硬底化

5先搅拌均匀投料，再加环氧固化剂搅拌均匀，加5-10%水，渐渐地加，一边拌和一边放水，留意，一定不可以一次性把水会加上。要不然会影响商品原料的构造（破乳）风力发电机组防腐工程

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施工标准：雨天，雪，起风等情况下不可以施工

上漆：

1方式 一：刷，从上往刷上，使其不容易失光，多孔结构刷，横纵交叉式施工刷

2方式 二：喷，喷头间距：15cm-30cm，依据喷漆的标准气压调节，风力发电机组防腐工程