





陶瓷喷墨机工艺要求及管理
喷墨生产对现场工艺的稳定性有比较高的要求,需要重视。通常要求喷印前坯温不能高于45 ℃,且釉面挥发的水汽应尽量低,否则容易导致挂水挂墨以致滴墨;过高的坯温和水汽还会导致喷头、板卡的使用寿命缩短。釉线工艺不稳定(尤其是水分不稳定)以及窑炉烧成制度不稳定容易导致产品出现色差——通常生产厂家容易将此类问题认为是墨水颜色有波动,需要注意。

喷墨工艺管理要注重细节管理和量化管理,接班后先了解生产编号、核对标准版及喷墨效果,检查皮带速度、喷印高度等参数,如有疑问立即询问交班人员,检查墨水用量,不足的必须及时添加。每隔1 h检查一次各墨盒的温度、真空度是否与设定值有较大差异。每隔1 h检查一次各墨盒的自然回流管的流量,陶瓷二手喷墨机批发价格,必须半管以上的流量。每隔1 h清理皮带gua刀一次,避免粉尘的堆积影响喷墨机正常工作。严格监控喷印效果,每隔1 h对喷印效果、图案、颜色和抽查一次并做好记录。每隔2 h必须清洗喷头一次,出现拉线严重时增加清洗次数。在正常生产时,喷墨机必须要使用自动闪喷功能,保护喷头。

陶瓷喷墨机***中的注意事项
1.不要用尖利物品清扫喷头,不能撞击喷头,不要用手接触喷头;
2.不能在带电状态下拆卸、安装喷头,不要用手或其他物品接触打印机的电气触点;
3.不能将喷头从打印机上卸下单独放置,不能将喷头放在多尘的场所。手工清洗方法虽不复杂,但因需要拆卸喷头,清洗次数不宜过多也不宜过于频繁,并且操作时要注意不要将电极部分污染。
陶瓷喷墨机常见的故障问题及解决方法
生产过程中出现色差或深浅度有变化
可能的原因:
墨水密度变化或墨水没有充分摇匀。
解决的方法:
⑴温度设定是否有变化注意温度不能波动4℃以上否则颜色变动会很明显;
⑵加墨水前是否充分摇匀20-30分钟;
⑶检查搅拌器是否正常工作;
⑷检查机子的电压设定是否有变化。

生产过程中出现缺墨
可能的原因:
消泡器、过滤器不满或电压偏高或墨水粘度偏低。
解决的方法:
⑴消泡器是否满墨状态,如果不满,检查消泡泵工作是否正常;
⑵降低电压;
⑶降低温度加大供墨频率。

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