石灰回转窑设备适用于选矿、建材、冶金、化工等行业烘干煅烧一定湿度或粒度的物料，用途广泛，该设备对物料的适应性强，可以煅烧各种物料，且设备结构***，自动化程度高，精湛的工艺设计流程，也正是这些显著的优势受到新老客户的一致好评和欢迎！下面小编就为你详细介绍你下我公司的石灰回转窑设备的一大亮点，精湛的工艺流程：
1、生石灰从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少***。
2、生石灰进入石灰回转窑首***行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。
3、还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。
4、之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。
以上就是我公司的石灰回转窑设备的工艺流程
在行业的设备制造过程中，需要技术的支持才能将设备的质量达到要求的高峰，而旋窑回转窑的零部件的清洗、划线及刮开研都需要一定的技术，才能将此细节规划达到。
一、清洗
1、清洗地脚螺栓
用钢丝刷或砂布除掉地脚螺栓杆上的锈，用除漆剂把螺杆上的防锈漆除掉，然后用火烧，再用水和棉纱擦净。
2、清洗底座
清除底座上的泥土、灰尘清除掉，再用棉纱擦净，用钢丝刷、砂布等将钢底座面的锈清除干净。用洗油或除漆剂把钢底座的上表面与轴承座接触部位的防锈油或油漆洗掉擦净。
3、清洗托轮和托轮轴
用除漆剂清除托轮表面的防锈漆，再用洗油清洗擦净。用竹片或木片将托轮轴上的防锈油刮掉，再用洗油清洗擦净。
4、清洗支撑装置
解体支撑装置，用毛刷、泡沫塑料或者棉纱清洗解体的零件，壳体内清洗后应用白布擦净，条件允许可将白面调制成面筋，再用面筋把壳体内粘净。同时，检查壳体内油漆是否有脱落现象，如有脱落应给予补刷油漆。
5、清洗轮带及轮带节筒体的垫板
先用除漆剂把轮带外表面及轮带节筒体垫板上的防锈漆除掉，再用洗油清洗，而后擦净。
6、清洗大、小齿轮
先用竹、木片把大、小齿轮上的防锈油刮去，然后用洗油清洗，用棉纱擦净。
7、清洗传动装置
用洗油、棉布清洗油箱，冶金回转窑设备，擦净之后查查内壁油漆有无脱落。
8、清洗挡轮
将挡轮的外表面泥土、灰尘等清除干净，然后把挡轮解体，用洗油对零件进行认真清洗擦净，清洗后组装时油缸内要按要求加入液压油。各轴承清洗后要加适量润滑脂，组装后的活塞动作要自如，挡轮转动要灵活。
9、清洗润滑管路
应当用按比例稀释的***或盐酸溶液进行，而后用碱性溶液进行中和，再用水冲洗吹干擦净，灌入机油浸泡后倒出机油封好管头。
在行业性的设备生产中，使用到的原材料都不同，而活性石灰窑在设备领鳌头，石灰作为此设备的首要原料，是一种非常重要的电石生产原材料，是决定整个电石质量的关键性指标，的活性石灰可以快速的降低电石生产中的电耗，能够快速的提高电石产品在行业原材料的品位。为了更快的加快产业的结构调整和淘汰工业上落后的产能，而***需要先后根据政策来限制和淘汰规模小、能耗高、污染非常严重的敞开式的电石炉，鼓励严密的推广密闭炉。随着行业产业的不断推出，石灰产品的品质也变得非常的好，活性度非常的高，环形套筒窑和回转窑在整个行业的电石中得到非常大的规模发展。随着***政策的快速发展，可持续性的发展政策也在强力的推进，降低环形套筒窑和这样在整个生产行业的污染含量。今年来，国内的活性石灰窑的设计研发单位也在整合自身的研发、设计、调试优势，推出的无火焰燃烧技术、低碳燃烧器、回转窑分级燃烧技术，为活性石灰窑的技术进行新改革、环境相容性也为此提高了新技术的发展方向。
乌鲁木齐冶金回转窑设备-沃海重工由河南沃海重工机械有限公司提供。“破碎制砂设备,回转窑煅烧设备,烘干机设备,粉磨选矿设备”选择河南沃海重工机械有限公司，公司位于：郑州市上街工业园***路2号，多年来，沃海重工坚持为客户提供好的服务，联系人：刘经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。沃海重工期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司还是从事金属撕碎机，双轴金属撕碎机，废旧金属撕碎机的厂家，欢迎来电咨询。
