




捞渣机的特点
(1)人孔型式:无螺栓紧固快开式。此人孔只需一捅即开,避免了因螺栓锈蚀造成开门困难和操作繁琐之弊;
(2)机仓强度:按抗水爆、强结焦设计;
(3)回程刮板清设有铰接配重清渣刮板;
(4)拖动链轮:采用凹齿型式,承载力大,特点是改善链条与拖动链轮的啮合性能;
公司主要从事智能工业机器人,金属熔炼智能捞渣机以及智能装备研发、生产与销售,金属材料铜、锡、镍分装销售。
捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。
结构介绍
1.水平段槽体
水平段槽体由钢板和型材焊接而成,分为上下两层,上槽体是装满冷却水,熔炼清渣机哪家好,底部铺设耐磨钢板,熔炼清渣机,用于冷却和粒化热渣,下层铺设有辉绿岩的耐磨铸石板,上槽体一般和关断门连接,保证炉底密封,提高锅炉的热效率。
2.斜升段槽体
经刮板链条刮出的灰渣,经斜升段槽体的沥水过程,降低渣的含水率,保证不超过25%,斜升段的上下槽体均铺设有耐磨的铸石板,熔炼清渣机厂家,使用寿命不低于30年。
3.驱动装置
捞渣机驱动装置分为电机+减速机的驱动形式和液压驱动装置,前者主要用于300MW机组以下的捞渣机,后者用于300MW以上的机组。电机+减速机的驱动形式,检修维护方便,行成本低。液压驱动方式的具有出力大,运行稳定,可以实现无极调速等优点,但是运行成本高,检修维护难度大。驱动链轮普遍采用凹齿形分体式结构,便于检修和更换,另外对链条拉长的敏感度降低,有效延长链条使用寿命,降低运行成本。
捞渣机在日常工作中需要维护的注意事项:
检修内容
一、小修
1 检查更换部分磨损严重,影响运行的刮板;
2 检查更换部分磨损严重,影响运行的链环;
3 检查各传动轮、导轮转动情况,观察有无卡涩现象。解体各导轮,熔炼清渣机生产厂家,清洗轴承等零件,更换各导轮润滑脂,更换内导轮油封。
4 检查、紧固各部位的螺栓;
5 检查刮板与链条的连接是否正常,更换磨磨损严重的销轴锁销(开口销)。
6 检查液压系统,消除渗漏油;
7 检查张紧轮轴在张紧架上的位置,及时将防护销插入离滑座近的一个销孔内,以防止液压系统出现严重故障时张紧轮轴的大距离回落。
8 检查各检测报警机构能否正常运行,排除故障,更换损坏的仪表;
9 检查液压驱动是否正常工作,排除故障,更换液压油;
10 清洗液压驱动装置上的油液过滤器、油箱上的空气滤清器。
11 检查溢流水管有无堵塞现象,清除淤泥。
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