管壳式换热器是一种实现材料间热量传递节能的设备，一般用于石油、化工、石化、冶金、电力、轻工、食品等行业，在日常的设计和生产中都会遇到这种设备。近几年来，随着节能技术的发展，应用范围不断扩大，换热器在炼油、化工装置中所占比例约为40%，在设备总量中所占比例约为30%~40%，利用换热器回收高温低温热能具有明显的经济效益。
当前换热设备中，较常用的是管壳式换热器。它的维修费用低，操作简单，清垢周期长，清洗方便。管、壳式换热器在设计、制造上十分严格，避免了以后出现的一系列问题。因此，管壳式换热器在设计生产过程中需要考虑哪些问题？以下为大家介绍一下管壳式换热器设备。
换热器设备如何清洗
化学清洗方法
化学清洗方法，就是在流体中加入除垢剂、酸、酶等以减少污垢与换热面的结合力，使其从换热面上清除。
目前采用的化学清洗方法有：
循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。
浸渍法：将清洗液充满设备，静置一定时间。
与机械清洗相比，化学清洗能够将微小间隙中的污渍一同清洗，金属表面不会形成沉积的颗粒。
怎么延长换热设备的使用寿命
换热设备被腐蚀则会影响到相关的工作效率和使用寿命，并且寿命短的设备会影响正常使用，并且寿命短，会导致更换频繁，增加成本。针对此现象，下面说说怎么延长设备的使用寿命。
1、降低介质的侵蚀性，可以通过除去介质中的溶解氧和氧化剂以控制应力腐蚀，降低介质中Cl- 的质量浓度，严格控制介质中硫的质量浓度也是控制应力腐蚀的有效措施。
2、完善换热设备结构构造，为避免残留液和沉积物的滞留，焊接时尽量采用双面对接焊和连续焊，避免搭接焊和点焊。在焊接工艺中应填补焊丝，以保证焊缝成型良好。
3、减小残余应力，引起应力腐蚀的应力主要是残余应力，而残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。对冷加工件和焊接件进行热处理，有助于消除残余应力，从而也有助于防止应力腐蚀的产生。常采用应力退火热处理消除残余应力或其他消除残余应力的方法，如水压试验、振动时效及锤击等。
4、可采用循环清洗，通过泵把清洗液打入循环水系统内部进行循环，这种方式对板片结垢后的清洗效果较好。二种是拆开清洗，如果换热设备通道被杂质堵塞时就只有拆开来逐个清洗。换热器的清洗一般选用有较强的渗透、剥离、清洗和缓蚀能力的清洗药剂，进行了投运前的清洁处理，可使腐蚀事故大大减少。
5、电化学保护，应力腐蚀断裂是应力作用下的阳极溶解过程。因此，可以采用电化学保护的方法控制。可采用牺牲阳极保护或表面喷涂耐蚀金属的方法。
6、加入缓蚀剂，缓蚀剂防止腐蚀不锈钢的应力腐蚀发生在活化电位区，必须使用吸附型缓蚀剂对其覆盖。在金属表面形成致密吸附膜，***了金属腐蚀过程。
