科技在不断进步,许多新技术也应运而生。就印刷行业而言,已经不只限于纸张的印刷,很多不同于纸的材料和外型复杂的实物印刷也纷纷向印刷业提出了考验。
顾名思义,特种印刷就是指不同材质、不同形状的多种特殊印刷工艺,其中应用很广泛的当属网印/移印行业了。此外,烫金和热转印也是热门的工艺。但是,并不是以上工艺就能满足各种印刷的要求。另一热门直接印刷工艺就是水转印。水转印是通过特殊载体,以水为介质把图案转贴到承印物表面的,所以其制作工艺和材料成本较普通印刷高,制作程序也更为复杂,但它却是比较的一种印刷方式。这不仅是因为它能达到其它印刷工艺所不能达到的印刷效果,东坑冷转印,更重要的在于它对承印物形状的要求比较低,无论是平面、曲面、棱面或是凹面等,它都能满足。例如,平常家居用的日用品及装饰材料等,它都能打破其它特种印刷对承印物形状(大、小、不规则等)的限制。因此,其应用范围非常广泛。 从承印物原材料来看,水转印适用于玻璃、陶瓷、五金、木材、塑料、皮革、大理石等表面光滑的材料。水转印在转印过程中不需要加压与加热,所以对于一些不耐高温、不能承受压力的超薄型材料来说是首要选择工艺。





水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解
3、拉丝(刀线) 产生原因: ①刮墨刀质量不好或有缺口; ②油墨颗粒粗或粘度过高; ③刮g刀角度或压力不合适; ④版辊铬面粗糙或抛光不好; ⑤版辊稍度、椭圆度太大或动平衡不好。 解决措施: ①检查刮墨刀是否有缺口,用砂纸磨或更换; ②过滤油墨,减少油墨中大的颗粒; ③用砂纸打磨版辊表面; ④检查版辊的稍度、椭圆度和动平衡; ⑤重新抛光或退铬重镀。 4、网纹(龟纹) 产生原因: 油墨粘度不合适。 解决方法: 当一支实地版与另一支有网的版印刷出网纹时,一般是实地版的油墨太稀,墨层不够厚实所致。 5、水纹 产生原因: 印刷油墨流动性不好。 解决方法: ①提高油墨粘度; ②提高印刷速度; ③修正印刷张力。
水转印加工的主要步骤:
1、上膜:先将水转印薄膜置于上膜设备的水面上,喷上活化剂,使图文和薄膜分离,冷转印加工哪家好,装产品缓慢靠近薄膜,冷转印加工厂,依靠水的压力,游离的油墨会慢慢的转印到产品表面。
2、水洗:将产品放置在水洗设备中,洗去表面的残余薄膜;
3、干燥:水洗后的产品要放在隧道式干燥箱内干燥;
4、喷油:在产品表面喷涂一层PU光油,干燥即可。
水转印技术的精华在于工艺的实现流程:***是水转印膜的构造原理和转印方式。
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