水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解
"七分制版,三分印刷”,水转印纸多少钱,可见版辊在印水转印膜中的重要性,很多时候版辊缺陷是无法通过操作水平来调整的,下面总结了印版常见质量问题及解决方案。 1、堵版(塞网) 产生原因: ①油墨干燥太快; ②网坑太小,油墨不容易转移; ③网坑内壁不光洁。 解决方法: ①更换慢干型的溶剂; ②提高印刷速度; ③降低油墨粘度; ④每次印刷后迅速将版辊清洗干净; ⑤检查吹风机是否将风吹到了版辊上。 2、腐蚀(掉铬) 产生原因: ①版辊表面不干净; ②印版受到摩擦或挤压; 解决方法: ①每次印完后,及时用溶剂把版辊表面清洗干净; ②用干净的软布将版面擦干,不要留下***; ③用刷子蘸取干净的低挥发性的轻质机油,在版辊表面均匀地涂一层,注意不能使用废机油。用专z用的防锈油效果更佳; ④用薄膜(如用废印膜,务必将油墨面朝外)把涂好油的版辊包好,再包上瓦楞纸,竖放或用架子架起来放在通风、干燥并防止太阳直射的库房保存;⑤库房z好不要安排在一楼,且要远离酸、碱等物品。





在使用水转印加工技术的时候,一定要注意:温度、速度和压力
这三个因素里面温度是相对重要的,如果要得到自己预期的效果,那么温度就一定要控制好,只有温度适宜才能印刷出现自己满意的作品,无论温度是过高或是过低,都是会影响产品的质量。
而压力是第二重要的因素,如果压力过大的话就会导致物品变形,麻涌水转印纸,因此控制好压力也很重要。
另外速度是却是根据温度和压力来决定的,人们只要掌握了这三种要素,那么印刷出完w美的产品就不是问题了,所以应用水转印加工技术也并不是人们想的那么简单,虽说没有不需要什么技术性,但是没有操作好,水转印纸供应商,同样会影响物品的质量和外观。
水转印加工产品产品表面有棵粒怎么处理
产品表面有棵粒。(说明:粿粒是往表面上面凸,表面手摸过去会有刮手的感觉。刚好和水点 油点相反)
原因分析 1.产品底油喷的太薄,导致喷好光油会咬底。2.光油开油水太强。3.如果是水转印的产品,活化剂喷少了,没有完全活化膜纸也会咬底。4.烤水时没有烤干透底。底油没有完全干。
改善措施 如果是烤漆经过了高温烤,直接打沙重新喷底油;如果是PC ABS油,用防白油把油漆洗干净,重新作业。
水转印膜纸
大理石纹水转印膜纸
长久对策 1.产品底板油务必喷均匀。2.如果是光油开油水太强,水转印纸报价,可加点二甲j苯。3.如果是膜纸没有完全活化,活化剂量可以适当加多点。4.如果是底油没有完全干,要适当的加温 和烤油的时间。
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