






蒸汽冷却器
蒸汽冷却器的工作原理
大型发电机组为了提高热经济性,普遍采用蒸汽中间再过热技术。由于再热蒸汽提高了中、低压缸部分的抽汽过热度,当与之对应的加热器出口水温不变时,该加热器的换热热差、相应回热部分不可逆损失就会增大。按热量法分析,抽汽过热度提高,使抽汽焓增加,河北碳钢蒸汽盘管,减小了相应加热器所需的抽汽量,回热抽汽做功比降低,从而削弱了回热效果。若能利用这部分过热度的质量(高温),用增加加热器出口受热面,即装设“蒸汽冷却器”来提高该级加热器的出口水温和整个回热系统的出口水温,将会大大改善这种不利状况。
铜管蒸汽加热盘管的结构
现有技术中通常使用的铜管蒸汽加热盘管,如图1所示,蒸汽由蒸汽入口管2进入,经套设在凝水汇管5内部的蒸汽汇管3分流至多个热交换管4。热交换管4采用内外双套管结构,碳钢蒸汽盘管哪家好,包括U形的热交换管外管41和设置于U形热交换管外管41内的热交换管内管42,热交换管内管42为直管,热交换管内管42中的蒸汽通过蒸汽喷管10喷向热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔,在管腔中蒸汽与空气进行热交换,同时产生凝水。产生的凝水通过热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔间隙流回到凝水汇管5和蒸汽汇管3之间的管腔中,然后通过凝水出口管7排出蒸汽盘管,完成整个蒸汽与空气的热交换过程。此盘管结构能够将蒸汽与凝水完全分开,避免蒸汽带水,产生水锤现象。
余热回收中的热管换热器
管换热器
目前国内已有不少单位将热管技术用于工业锅炉的烟气余热回收 , 把气一液热管换热器安装在锅炉烟道内, 利用烟气余热加热锅炉给水。一般烟气温度由原来的230 ℃下降到170 ℃, 给水温度由10 ℃上升到 60 ℃ 热量回收率达26%, 锅 炉热效率提高3.1%,非标定制碳钢蒸汽盘管, 节能。
2. 凝结水与废蒸汽回收
提高凝结水回收率, 防止凝结水的损失是锅炉节能中的重要环节。提高凝结水回收率不仅使锅炉软化水补充量减少, 减轻了水处理系统的负荷, 同时提高凝结水回收率使给水温度提高。锅炉给水温度每提高6℃, 节省燃料约1%, 凝结水的排放问题由安装蒸汽疏水阀来解决。而凝结水输送问题始 终没有得到很好的解决。用户的凝结水回收除非地形高差很大 , 一般都须在锅炉房设置地下室, 使凝结水自流回来, 或在锅炉房和用户中途设置加压泵回收凝结水。用上述方法回收凝结水使回收费用大为增加, 是一种不理想的方法。
国外已开始采用凝结水自动输水泵回收凝结水。这种泵无需外力,碳钢蒸汽盘管图片, 只要在蒸汽管线中通入少量蒸汽, 即可连续不断地工作。既可使凝结水高位提升, 又可使凝结水远距离回输到锅炉房。使用这种泵可使锅炉热效率得到一定提高。
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