探伤仪一般用于无损检测。本机是专门用于船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆、桥梁材料、零件加工、焊接质量以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工工件的质量检测。探伤机可以显示零件、焊接表面和内部缺陷，并*终确定工件的质量。
探伤仪的维护技巧如下:
一：确保机器检查不空。
二:工作前要仔细检查它的电流、电压表和升力。
三：操作者需要了解它的性能特点、各种按键、操作方法及注意事项。
四:检查机使用完毕后，应将打结的连接电缆整理整齐。同时关闭电源开关，拔掉电源线。使用完毕后，漏磁探伤仪厂家，应将仪器、连接电缆和马蹄形轭清洁干净，并整齐放置于工具箱内。
漏磁探伤仪检测性能（以CDX-1型交直流探伤仪为例）
1、检测A型探头：准备二块铁饼，一块重7KG、一块重36KG，依次将探伤仪主机切换到交流/直流档，芜湖漏磁探伤仪，将A型探头打开约100mm极间距，将探头的磁轭对准铁饼（7KG、36KG）的中部，按下探头上开关按钮、将铁饼提起来，漏磁探伤仪报价，坚持2-3秒钟即可。
2、检测D型探头：将D型探头的两个磁轭脚打开，伸直，如A型探头一样，切换交直流，依次将两块铁饼提起来。
3、检测E型探头：准备一块重17KG的铁饼，确保旋转磁场探头的四磁极与工件接触的气隙约0.5～1mm，漏磁探伤仪价格，（调整探头上的滚轮支架夹角，可改变旋转磁场探头对工件的气隙大小，气隙调的过小行走不便，调的过大又可能影响灵敏度。）确保主机切换在交流档，将17KG的铁饼提起来即可。
一、探伤仪的选择
1、 对于***要求高的选择水平线性误差小的仪器；
2、 对于定量要求高的选择垂直线性误差小、精度高的仪器；
3、 对于大型工件探伤，选择灵敏度余量高、信噪比高、功率大的仪器；
4、 为了有效发现近表面的缺陷和区分相邻缺陷，选择盲区小、分辨力好的仪器；（盲区一般在5mm～10mm，可用二次回波避免盲区或使用双晶探头）；
5、 对于现场探伤，选择重量轻、亮度好、抗干扰能力强的仪器（高亮屏优于彩屏）；
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