铸石板磨台从控制方式来讲,有全自动和半自动之分。所谓全自动方式,即人工设定参数以后启动磨机,磨机即按程序自动完成所有操作。而半自动方式,即在磨削过程中,磨机的每一步动作均有人工控制。
从控制水平来讲,较理想的应该是三大磨削参数均可无级调节,
以适应各种板材和各道工序的不同需要。而且,运行轨迹可人为设定。
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早,已有几十年历史。5、薄而轻铸石板板厚度从8至20mm,多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要,其实际比重只有2。铸石具有结构紧密,铸石板生产厂家及价格,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、及溶碱外,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。
铸石板衬砌施工要求
1. 在施工准备工作就绪的条件下,可以考虑衬砌施工; 2. 施工现场要求温度要在0℃以上,相对湿度不超过75%,环境无较大粉尘,在密闭设备内施工应该考虑通风;
3. 施工过程中,对所用原材料和施工环境要考虑防潮、防雨和强烈日光照射;
4. 衬砌前,对衬体和铸石板必须按规定清理干净,要求无油污、灰尘附着物等,对金属衬体要求除掉金属氧化物,对于高于金属表面的焊缝要进行铲磨,对混凝土衬体要用水泥砂浆找平,不准有蜂窝麻面和表面疏松现象存在,20mm深处含水率不超过6%;
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