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高梯度磁选机构造：

高梯度磁选机主要由脉动结构，转环驱动装置，给矿槽，湿式磁选机价格，转环，机架，磁系等组成.高梯度强磁选机的磁系为永磁磁系.采用目前国内生产的稀土磁块，组装而 成.背景磁感应强度为0.3-0.6t.聚磁介质为导磁不锈钢棒.

本机的特点是节能.耗电量仅为同规格电磁高梯度磁选机耗电量的20%以下.立环运转 采用正向给矿，反向冲排精矿，并且配有矿浆脉动装置，因此具有富集比大，分选效果好，介质不易堵塞，作业率高，对生产中矿量，浓度等波动适应性强，工作安全，操作简单，维修方便等优点.

磁选机是磁性物料进行选别时非常重要的选矿设备之一。相信对磁选机有一定了解的用户都应该知道，影响磁选机物料选别的因素有很多。给大家介绍的正是其中三个关键因素。

  1、矿石粒度由磁滑轮的磁场特性决定，如果磁滑轮规格大，磁场作用深度大，则入选粒度可大些。但磁滑轮选别细粒物料效果不佳，尤其对0.5mm细粉选别效果较差。矿石磁性率高，选别指标好。矿石磁性率低，湿式磁选机，废石量增大，废石品位升高，作业回收率下降。矿石水分高时(大于3%)选别效果不好，废石量减少，可能是由于水分高时物料之间黏结力增大，松散不好。据经验，原矿水分不应超过2.5%。

  2、磁选机分矿板位置应做成可调的，矿石性质不同或要求的分选指标不同，分矿板的位置也不同，需通过试验来确定。给矿量和料层厚度与入料大粒度有关，料层越薄，选别效果越好，当料层厚度超过入料大粒度的2倍时，分选指标变差。如果采用槽型胶带运输机运输矿石，在进入磁滑轮之前，应设置把式机构将物料扒平成薄层状入选，效果才好。否则矿石堆在胶带中间，磁滑轮的磁场大部未能利用，且堆在一起的矿块互相干扰，选别效果不佳。

  3、磁选机磁滑轮磁场强度越高，甩出废石的品位越低，作业回收率越高。近几年，随着矿产资源的减少，原矿显得宝贵，许多选矿厂纷纷改用高场强的磁滑轮，以降低废石品位。有的选矿厂对原磁滑轮选出的废石再用磁滑轮进行扫选，也收到同样效果。磁滑轮的转速决定胶带的速度，因此速度越高，矿石受到的离心力越大，甩出的废石量越大；而速度过小时，废石甩出的抛射角小，废石产率降低。

湿式磁选机的选矿过程是从破碎开始的，泥浆只有破碎到一定粒度，一般情况下还要有筛分，球磨等步骤，才能得到充分解离，解离是磁选的基础，如果我们的破碎球磨的工作做不好，选钛很可能就会在机械力的作用下，流入尾矿池，成为尾矿;

 高梯度泥浆湿式磁选机是裸磁设计，物料随水流以矿浆的形式进入磁选机，随机器的运转，选矿作业开始进行，具有磁性的铁矿被强磁辊牢牢吸附，而脉石以及其他磁性很低的物质则在以离心力，摩擦力的作用下，来到了尾矿区，湿式磁选机厂家，这样精矿，尾矿得到有效分离，由于是裸磁设计，磁性物质牢牢吸附在磁辊上，那么又出现了一个问题，就是卸矿。