泰立久鑫(图)-带颈不锈钢法兰-不锈钢法兰

304不锈钢法兰加工时需要注意以下问题：

1、焊缝缺陷：不锈钢法兰的焊缝缺陷较严重，如果是采用手工机械打磨处理方法来弥补，那么产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，会影响美观；

2、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，不锈钢法兰，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。还有它的缺点有工时费用，带颈不锈钢法兰，辅料费用也较高；

3、划痕难除去：整体酸洗钝化，不锈钢法兰蝶阀，在腐蚀介质存在的条件下会发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈，也不能解决由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质。

不锈钢法兰  磨擦冲压机主要生产各种各样的小锻件。

    特点：每分种行程数比机器锤慢，但适用于有色金属坯料模锻，并且生产率相当高；可以得到边或毛边的锻件，所以金属损耗少；可锻造许多锤上模锻中无法做的锻件；不适宜锻造充填锻件的筋或凸出部分，也不适宜进行拔长和砍截操作，主要工序是弯曲、镦粗。

    操作过程：磨擦冲压机上的锻模是单槽锻模，小锻件一般总是在一火内经过一次到几次冲压制成，较大锻件可以在两火内经过多次冲压制成。     不锈钢法兰锻模在曲轴冲压机上的应用

    在曲轴冲压机上进行的模型锻造主要有两种：一种叫校正模锻，也就是一道修光工序，可使尺寸还不够准确的，或对中心线弯曲了的锻件进行改正。另一种叫模锻，可对各种各样的锻件进行精密锻造。也称为热挤压工艺。因为它比锤式模锻的优点多，是一种更***的模锻方法。

    特点：生产率高；不锈钢法兰斜度小，并且易于从模槽内取出。

    校正工艺：实际上就是精密的模型锻造，有时称为精压或压印，把已经过模型锻造的锻件放入精密模槽内加压力，使之产生微小的变形，从而获得高精度尺寸和表面光洁的锻件。有冷精压（小锻件用）和热精压（中型和大型锻件用，准确度稍差）两种。

    模锻工艺：带有毛边的开口模锻；挤压型孔锻模工艺；带毛边的开口模锻和挤压型孔锻模的联合工艺。

不锈钢法兰对焊法兰焊口离接合面距离大分析     对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形，它采取比较复杂的嗽叭形体结构，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道。

    对焊法兰与平焊法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，应力的不连续性，因而增加了法兰强度。