




1.作业准备
(1)准备好各种生产工具,检查各导板是否有螺栓冒出。
(2)确认操作台各按钮处于零位以及设备周围无障碍物。
(3)闭合电控柜开关,启动各直流电源和泵站,接通气源。
2.剪刀调整
卸刀:将牌坊卸下,打开操作侧机架,然后用钩型扳手把上下轴的螺母松开卸下,套上护丝套。卸下压刀环,再卸下刀片,后用破布将刀轴擦拭干净。
装刀:在装刀及隔离套的过程中,必须用破布擦洗干净后才能装刀,先装剪刃。
3.生产准备
开卷工:上卷小车返回到鞍座—前活动支撑摆下到下极限—开卷机卷筒缩径,压辊抬到上极限—前活套板抬起。
主控工:导辊打开到极限—前导板摆起—后活套抬导板到上极限—根据所剪带钢宽度更换隔离环。
卷取工:更换张力台的地毯—根据带钢厚度调整主张力台的液压压力及付张力台的气压—启动对中站—后导板抬起—卷取机卷筒缩径,推板返回到后极限,压辊抬到上极限—后活动支撑摆下到下极限—卸卷小车返回到操作侧—夹送辊抬起。
4.穿带
开卷工:将生产的带卷吊到鞍座上—将带钢上到开卷机的中心线上—前活动支撑支撑,小车下降,卷筒涨径,压辊压下—用人工将带钢穿到力导辊处—进行对中,使剪刃能剪导边—带钢穿过圆盘剪后,活套导板摆下,进行冲套。
主控工:点动开卷机正传、圆盘剪,使带钢到达张力台—点动使带钢穿过液压剪,辽宁分条纵剪机,压下压辊—配合卷取工将带钢穿到卷取机并涨径—放下前导板及后活套导板,向后活套冲套。
卷取工:当主控工将带钢送到夹送辊时压下夹送辊夹住带钢—在主控工的配合下,将带钢头送入卷取机钳口并涨径—后导板摆下,后活动支撑摆起—将对中系统打到自动对中—张力台压料辊压下—卷取机将带钢卷3到5圈,分条纵剪机厂家,付张力台、主张力台压下夹送辊抬起。
废料收集:将废料边丝穿到边料收集机上,然后启动边料收集机收集废料。
纵剪机是将金属卷料裁剪成需要的各种宽度的条料,分条纵剪机哪家好,然后再将条料收成小卷供下道工序使用,是变压器、电机职业及其它金属带材精细剪切的不可缺少的设备。它用于首要分条剪切的材料有马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料。纵剪线品种许多按可纵剪板厚分为薄板纵剪线、厚板纵剪线; 按纵剪金属原料可分为不锈钢纵剪线、铜带纵剪线、冷板纵剪线、硅钢纵剪线等。按自动化程度,分条纵剪机价格,可分为全自动纵剪线,半自动纵剪线。了解纵剪机的兄弟应该都知道,纵剪机的电液伺服体系有许多种操控方法,并且其体系信号也能够经过不同的方法进行变换。
下面来看下详细介绍首要.
1:这种信号变换方法首要是经过伺服阀比例阀来完成的。变换进程即是由计算机发生的数字量,先是经过数模变换器变换成模拟量,再有模拟量来操控电流,使其作用在伺服阀或比例阀的输入端。这样反应信号就会按着相反的途径,由模数变换器变换成数字量进入计算机。这种方法的信号变换能够进行的操控。
2:高速开关阀方法
由此完成的信号变换进程也是很简单的,先是使用高速呼应的力矩马达对开口固定的开关阀发生驱动,失去作业。然后再使用计算机输出的数字信号操控开关阀,这样的话开关会在开合关两种作业状况,当反应回来的信号以数字量的方法传回计算机的时分,就完成了一个变换流程。纵剪机就能够经过这样的方法被操控。
3:步进电机方法
步进电机方法必定会使用到步进电机操控器,而信号也即是靠它进行变换的。其中脉冲数决议了步进电机的转角,脉冲频率决议了步进电机转速,步进电机的转角变换成阀的开口,也即是数字流量阀
纵剪机电控部分是控制拖动电机的启动和停止及调速的部件,也叫电控箱(柜)。电控部分分为直流控制和交流控制两种,其中交流控制又分为双速交流控制和变频交流控制。扩径机有的平衡机的电控部分和机械部分合为一体。
电测部分是一个电子测量系统,也叫做电测箱或指示器,它将传感器传来的电信号进行滤波处理,并以转速信号为基准进行比较,显示出被测转子的平衡转速和不平衡量。电测部分的功能还包括平面分离和标定。
首先我们必须要知道它是有哪几部分结构组成的呢?纵剪机 纵剪机平衡机分为机械部分、电控部分和电测部分三部分,三个部分各司其职、协调工作、缺一不可。
机械部分又称机械桥架,以通用卧式动平衡为例,平衡机下部的床身是放置平衡机各部件和稳固设备的基础,纵剪冷弯型钢设备由左右两个摆架通过滚轮或V型架支撑转子,提供转子旋转的条件。通过皮带或联轴器拖动转子旋转,按装在两摆架上的传感器将振动信号转化为电信号传递给电测部分,机械部分还包括轴向止动架和安全架(罩)等辅助部件。

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