




(5)以镁砂和矾土熟料为原料,加入适当结合剂,用于浇注盛钢桶整体桶衬效果甚佳。
(6)制造矾土水泥,研磨材料,陶瓷工业以及化学工业可制铝的各种化合物。
其中重要的用途是:铝工业中提炼金属铝、作耐火材料和研磨材料,以及用作高铝水泥原料。矿石用途不同,其质量要求各异。中国有色金属工业总公司1994年发布的铝土矿石的行业标准(YS/T78-94)。按照该标准将铝土矿分成沉积型一水硬铝石、堆积型一水硬铝石及红土型三水铝石三大类型,并按化学成分分为LK12-70、LK8-65、LK5-60、LK3-53、LK15-60、LK11-55、LK8-50、LK7-50、LK3-40等九个牌号。该标准除了对铝土矿的化学成分作出了规定外,还要求沉积型一水硬铝石的水分不得大于7%,堆积型一水硬铝石和红土型三水铝石的水分不得大于8%。此外要求铝土矿石的粒度不得大于150mm。铝土矿石不得混入泥土、石灰岩等杂物。
.出窑又称落料,俗称漏料.锻烧过程中应勤装勤出,同时还要随时注意炉内烧结温度和反应情况,以便发现问题,铝矾土加工,及时处理。一般来说,从装料到漏料的时间分别为:
每层装半吨:每次装一层40-60钟,铝矾土细粉,每次装二层60-80分钟;每层装一吨:每次装一层50-100分钟,每次装二层100-120分钟。
漏料方法漏料前必须检查窑炉的炉条分布情况,准备好铁钎和铁锤等工具。以加料平台为起线,漏料深度为200毫米左右。
但二次莫来石化引起的膨胀却是把它们推开,两个相反的作用同时进行。在1400~1500。C以内时,铝矾土煅烧,液相的数量较少流动性较低,上海铝矾土,二次莫来石化起主导作用。在1400~1500。C以上时,二次莫来石趋于完全,液相数量和流动性,液相烧结作用明显显现,成为烧结的主导因素。液相是影响铝矾土烧结的另一重要因素。铝矾土煅烧时所形成液相量(一二级铝矾土约10%,约20%~30%)不足以填满颗粒间的全部空隙。在这种情况下,液相的作用首先是把固体颗粒拉在一起,使它们相互接触。

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