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小编为大家介绍一下污泥浓密机的发展阶段：

阶段一： 没有絮凝剂之前的浓密机面积很大，沉降效率很低。

阶段二： 早期添加絮凝剂的浓密机面积减小，污泥浓密机报价，沉降速度加快。

阶段三： 浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比，在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。

阶段四： 膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小，底流浓度也大幅度提高，污泥浓密机厂家，底流达到膏体状态。

污泥浓密机倾斜板倾角的确定主要考虑沉淀物能否顺利下滑， 一般在55°到60°之间; 间距d的确定应考虑倾斜板上的料层厚度和器壁效应， 一般定为40mm到80mm ， 太小不利于矿泥下滑， 也影响沉降，污泥浓密机， 太大则降低效率; 倾斜板长和宽的确定主要从结构设计上考虑， 应便于安装、更换， 保证适当的刚度和厚度。当然， 为保证矿泥有足够的滞留时间， 倾斜板长度不能过短， 这就要求倾斜板的层数和长宽有一个协调的比例.

除此之外，我们还应该了解到的是在倾斜板浓密机的选型时除了流量、浓度、粒度分布、温度等参数外， 其利用系数也是一个重要的参数； 而在倾斜板浓密机的设计中，应采取一切措施， 减少紊流; 在确定倾斜板长度时还应充分考虑沉降区与入流区和溢流区交界处紊流区的大小。

特点一：增加脱气槽，以避免固体颗粒附着在气泡上，似“降落伞”沉降现象。

特点二：给矿管位于液面以下，以防给矿时气体带入。

特点三：给矿套筒下移，并设有受料盘，污泥浓密机定制，使给入的矿浆均匀、平稳地下落，有效地防止了给矿余压造成的翻花现象；

特点四：增设内溢流堰，使物料按规定行程流动，防止了“短路”现象；

特点五：溢流堰改为锯齿状，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象；

特点六：将耙齿线形由斜线改为曲线型，使矿浆不仅向中心耙，而且还给了一个向中心“积压”的力，使之排矿底流浓度高，从而增加了处理能力。