2.2.2隧道式焙烧窑操作实例
例如窑宽6.9米，长度为157.4米的隧道式焙烧窑、长度为79.1米隧道式干燥窑。当焙烧窑的运行速度设定为80分钟∕车时，其它基础条件是原料的掺配热值需要为370卡∕克至410卡∕克间，成型挤出后坯体强度不低于3MPa。这时，节能隧道窑公司，烧成焙烧窑排烟风机的频率在40赫兹—42赫兹，烟气经过脱硫处理排放；焙烧窑窑尾五台7.5千瓦的轴流风机的频率两侧15赫兹、中间三台35赫兹；
干燥窑内
干燥窑内的烟气经坯体干燥利用后，排放时不出现黑烟关键在于工艺的调配和生产计划的安排，而工艺的调整是根据生产计划来变化的；关键点：控制----原料的选取、原料掺配后热值；把握过程---成型的坯体强度、坯体含水率；焙烧窑的烧成气氛、烧成制度的建立；干燥制度的建立；加强环保意识。在此基础上通过生产工艺整体配合做到合理用风，多方面努力的目的就是使烟气中的含氧量控制在烟气基准含氧量为18%以内；但要把它控制在合理的范围内，从以上几方面分析来看，是砖厂的一个综合性难题。
四、将已经烧成的废品砖，重新粉碎后，加入到原料中去，这样不但可以降低原料的消耗量，漯河隧道窑公司，而且作为一种瘠化料加入到原料中，可以改变原料的性能，特别是对于高塑性原料，大型隧道窑公司，不但可改变其成型性能，而且可以改变其干燥性能，可显着提高高塑性原料的干燥成品率。
五、尽量生产多孔制品或是空心制品，这样可大量降低原料使用量，降低生产时的原料成本，生产多孔砖时，可少使用原料25 %~32 %，生产空心砖时，可少使用原料40 %~50 %。
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