在干冰喷射清洗技术中使用的设备能够储存块状干冰和颗粒状干冰。块状干冰机器用于功率要求较低的清洗过程，这时的压强只有50 psi;压强从120 psi到300 psi的颗粒干冰喷射机器应用于功率要求较高的清洗过程。干冰的应用可以说是不受限制的。在清洗模具时，你不必等到模具冷却后再清洗，干冰清洗机品牌，在大多数情况下，不用拆卸设备就可清洗。
干冰喷射清洗过程要包括为处理表面和清除涂料使用的高速(超音速)喷嘴。由于动能冲击力是干冰颗粒质量、速度和作用时间的共同产物，喷射系统只有将固体CO2颗粒以喷砂工艺中大速度喷出才能获得大的冲击力。颗粒能够达到每秒钟900英尺的速度。
即使高速冲击和直角撞击，与其他的介质(钢砂， 砂砾， PMB)比拟，固体CO2颗粒的冲击效果也是小的。这是由于固体CO2颗粒的相对柔软性使其达不到其他冲击物的密度和硬度。
并且，北京干冰清洗机，颗粒几乎在撞击瞬间当即从固态转化为气态，这使得冲击方程式中的***系数几乎为零。这样的长处是几乎没有撞击能传递到涂层或衬底，因此整个喷射过程被以为不会对模具产生磨损。
干冰清洗机是一种清洗机，干冰清洗在范围内发展迅速。清洗系统通过高压空气将干冰清洗机的干冰颗粒喷射到待清洗的工作面，干冰清洗机排行榜，利用温差的物理反射，使不同的物质以不同的收缩速度分离。当-78℃的干冰颗粒与污垢表面接触时，会产生脆化和，使污垢收缩松动，然后干冰颗粒瞬间蒸发膨胀800倍，产生强大的剥离力，快速地将污垢从物体表面剥离，达到快速、、安全、节能的清洁效果。干冰清洗使用的二氧化碳来自工业废气和高空空气分离。干冰清洗本身不会产生二氧化碳
干冰喷射清洗技术非常有效，这是由于颗粒的温度极低，并且颗粒在撞击后瞬间从固态升华为气态由此带来了热冲击。这些华氏零下110度的超冷颗粒迅速从受污表面吸收热量，这样就在涂层的连续微量薄层间产生了巨大温差。
这种热量的巨大梯度变化在微量薄层间产生局部高剪切应力。 剪切应力的产生也有赖于涂层的导热机能和其热胀缩系数，以及衬底的热质量。
这种在极短的时间内产生的高剪切应力能够在各层间造成微细龟裂的快速增加。这个反应因而导致污染物离子或衬底表面涂层的分解。
干冰颗粒的这些热能和动能效果基本上能够打坏表面污染物的结合，使得它们从模具上脱落下来。 能量耗散冲击和干冰颗粒与模具表面之间热量的快速传递导致固态CO2迅速升华为气态，这个过程中颗粒的体积在几毫秒内膨胀了近800倍，干冰清洗机价格，在撞击点有效地产生了微爆。
由于这些干冰颗粒没了反弹力，这些微爆使得那些因温差从衬底上分裂下来的涂层颗粒进一步脱离。 CO2气体沿表面向外膨胀，由此带来的冲击集中在模具表面和因温差而裂开的颗粒之间，有效地制造了高压区。由此产生的有效晋升力能够将这些颗粒从模具表面除去。
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