防腐涂料涂装施工流程
(1)施工流程：
基面处理→底漆涂装→中间漆涂装→面漆涂装→检查验收。
(2)防腐涂装施工前，关西防腐油漆经销商，钢材应按相关规范和设计文件要求进行表面处理。当设计文件未提出要求时，可根据涂料产品对钢材表面的要求，采用适当的处理方法。
(3)钢构件采用涂料防腐涂装时，可采用机械除锈和手工除锈方法进行处理。经处理的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等；对于镀钵构件，酸洗除锈后，关西防腐油漆，钢材表面应露出金属色泽，无污渍、锈迹和残留任何酸液。油漆防腐涂装可采用涂刷法、手工滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法。
(4) 钢结构防腐涂装施工宜在钢构件组装和预拼装工程检验批的施工质量验收合格后进行。涂装完毕后，宜在构件上标注构件编号；大型构件应标明重量、***位置和***标记。
油漆施工中常见问题及对策
一、腻子裂纹
（一）现象
腻子干燥后出现裂纹，导致孔胶漆龟裂。
（二）原因
1． 腻子中大伯粉、滑石粉比例高，胶类比例过低，使腻子粘性小。
2． 一次涂刮腻子太厚或不均匀。
3． 基层处理不干净，坑凹处灰尘、杂物未清理干净，腻子不能生根。
（三）措施
1． 调腻子时，稠度适中，胶液可略多。
2． 基层清理干净。坑凹处可先涂一遍粘结液，空洞较大，分层刮腻子。
3． 刮腻子操作要均匀，每次不可太厚。
二、涂洋漆膜表面粗糙
（一）现象
漆膜表面不平，有砂粒状凸起或有小气泡。
（二）原因
1． 涂料质量不高，或调配中添加颜料过多，颗粒过大，甚至混有杂物。
2． 漆桶、刷子或喷不干净。
3． 调配油漆时气温低，漆风气泡没有完全散开排出。
4． 施工环境脏，有灰尘、风沙粘到刷子、油漆、漆膜上。
5． 涂刷物体的表面未清理干净。
（三）措施
1． 选择质量好的涂料，调配中加入的颜料等要碾碎、过筛。
2． 漆桶、刷子或喷用完后及时清理干净，用前检查，有残留物先清理干净。
3． 油漆施工前清理施工环境，保持无灰尘，无风沙的环境，并清理干净涂刷物体。
三、漆膜起皱
（一）现象
漆膜表面有条纹。
（二）原因
1． 涂料质量差，催干剂过多，溶剂挥发太快。
2． 油漆太稠，涂刷过厚或不均匀。
3． 环境的温度过高。
（三）措施
1． 选用合格涂料，不得随意加入催干剂，严格控制涂料稠度。
2． 涂刷要均匀，厚薄一致。
四、涂刷清漆后，木纹不清晰
（一）现象
木纹色泽深浅不一，木纹模糊。
（二）原因
1． 油漆存放时间太长，颜料沉淀，上浅下深操作时没有搅拌均匀。
2． 没有使用同种木材，产生有着色深浅不同。
3． 涂刷操作不规范。
（三）措施
1． 油漆使用前充分搅拌，均匀一致。
2． 不同种木材采用不同处理方式和涂刷方法，达到色调统一的效果。
3． 涂刷操作规范。
五、涂料混用
（一）现象
一是涂料任意用于不同基层，二是涂料中任意加水或不相容的溶剂。
（二）原因
不掌握涂料的技术性能特点。
1.工具易清洗消耗低：水性工业涂料涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。
2.附着力优异水性工业涂料可在湿表面和潮湿环境中直接涂覆施工；水性工业涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强。
3.耐盐雾性与施工性：水性工业涂料电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，关西防腐油漆公司，有很好的防护性；电泳涂膜有很好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性高可达1200h。
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