




浆料的强度的决定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加剂,密实度以及后期的养护。参考用量参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。施工前,应根据现场施工环境条件等,通过试验确定适宜的施工配合比和施工操作方法后,方可进行施工。与原混凝土结构的粘结性能良。无收缩,预应力孔道压浆料,基本不会产生裂缝。二氧化碳、氯化物等的透过性差,可以预防混凝土的碳化和防止混凝土内部钢筋的腐蚀。力学性质与混凝土相近,耐冻融及耐久性很好。
这种加固方法,大部分运用于厂房梁、柱子加固补强。外包钢加固法。外包钢加固是把型钢或钢板包在被加固(厂房)构件的外边,外包钢加固厂房钢筋混凝土梁一般应选用湿式外包法,即选用环氧树脂化灌浆等方法把型钢与被加固构佣粘结成一整体,加固后的构件,由于受拉和受压钢截面面积大幅度前进,因此正截面承载力和截面刚度大幅度前进。这种方法,置换混凝土加固法:此方法首要用于当厂房混凝土强度偏低、混凝土有缺点的。例如受压区混凝土强度偏低或有严重缺点的梁、柱等混凝土承重构件。该法的长处与加大截面法附近,且加固后不影响建筑物的净空,但相同存在施工的湿作业时间长的缺点。
浆体活动度的测定:将拌和好的浆液倒入仪器,在浆液处于停止状况时,进行活动度的计时;当出口处呈现浆液的空洞,即为计时的结束。因制浆时选取的加水量为值,按公路规范的要求,初始活动度应满意10秒~17秒,为合格。 调整压浆料的合作比,挑选恰当的水泥品种是进步预应力压浆料抗冻的重要手法。选用较小的水灰比和较低的塌落度稍增加水泥用量从而增加水化热量缩短压浆料达到龄期强度的时刻,截面加大加固前的卸荷。加固一般都存在新加部分应力滞后问题,为了使新旧结构尽或许一同受力,加固前应尽量卸去原结构所接受的荷载,完全和的卸荷可选用千斤顶反向加载,简略的卸荷可仅移去活荷载,并控制施工荷载。
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