









铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材、化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到的高度耐磨、耐酸碱腐蚀性能、而且具有延长设备使用的周期、减少维修工时、提高生产效率、降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早,已有几十年历史。它具有结构紧密、吸水率小、抗压强度高、耐磨性好的特点。几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,其缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。微晶铸石是一种新型的硅酸盐结晶材料,是玻璃工艺领域的巨大成就之一。它以高炉矿渣、辉绿岩、玄武岩为主要原料,掺加硅砂和适量的晶核剂,经熔化、成型、结晶而制成的一种微晶质材料。微晶铸石不仅有耐磨、耐腐蚀的特性又具备了较高的抗压、抗折、抗冲击、耐温差等特点。微晶铸石板的厚度薄可达10 mm,蓬莱辉绿岩铸石板生产厂家,其外观光滑,薄厚均匀。配料生产,主辅料的配比虽然经过了严密计量,单由于主、辅料的粒度不同,在落料过程中,因落料速度差异较大,造成辅料在熔化的岩浆中含量不均匀,因而使岩浆的化学成分不稳定。而单一玄武岩原料化学成分稳定性较好,从根本上保证了岩浆的质量。其制品有板、砖、管及各种异型材料,这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。主要用于煤炭、电力的防磨没备:旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。主要有黑色和白色两种。拌合要先加铸石粉料,后掺加树脂,经严格计量、充分拌合均匀后方可使用,并应随拌合随使用。

耐磨铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石在防腐蚀工程中应用较早,已经有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了三十摄氏度以上的热磷酸、酸及溶碱外,基本对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不容易承受重物的冲击。
性能 | 铸石板工业板材(实测) | |
密度g/cm3 | 2.72 | |
磨耗量g/cm2 | 0.03 | |
耐极冷极热 | 38/50 | |
冲击韧性KJ/M2 | 5.5 | |
弯曲强度MPA | 70.5 | |
压缩强度MPA | 902 | |
耐酸(碱)度% | ***P:1.84g/cm2 | 99.5 |
***溶液20%m/m | 98.1 | |
qingyanghuana溶液20%m/m | 98.5 |

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