产生缩孔的原因
缩孔：通常，产生缩孔的原因有几点：
1、粉末存放时吸潮。
2、预处理好的坯料表面有油、水等污染物。
3、喷涂用的压缩空气有水份或油质。
对应的解决方法是：粉末保管在干燥、温度适中的地方；预处理好的型材，搬运过程中防止水、油污染；对压缩空气管道进行合理设计，防止出现水份或油聚集区，必要时对压缩空气进行二次处理。
几种除油除锈方法阐述
通常用的除油、除锈液配方事项互消弱的，而不是相辅相成的，因此很难搞出合理的二合一或三合一工艺（包括磷化）配方。另一工艺方发式用金属清净剂处油，更不能除油。
因为金属清洗剂除油效果差，一般只能是油脂浮到金属机体表面上，要除掉它，还需一种机械力，如没有这种外加机械力，就会造成处油不，可见金属清洗剂不适合于工业化批量生产。
用碱化学除油。碱液对动植物油去除效果很好，静电喷粉回收线批发，因其产生皂化反应。但对矿物油去除效果较差，为去除矿物油，静电喷粉回收线的应用，还需加乳化剂。另外水洗质量对去油效果影响较大，一是水质，二是水温。尽管低温磷化是发展方向，但达到普遍应用的效果，还有待于新的突破。三是要分级翻动，珠海静电喷粉回收线，三项均良好，目的只有一个，静电喷粉回收线的用途，就是用纯净水清洗油脂。后一级用去离子水清洗。
涂层有起泡：
涂层下面的气体在烘干过程中到达涂层表面，突破界面者为，来不及排除者为气泡。涂层中的气体可以是空气、水蒸气或氢气（镀锌层中带来的）等。
根本解决方法是喷涂前排除气体。小量的无法排除的气体，也可用控制烘干和喷涂条件的方法避免产生或气泡。
据计算，排除涂层的空气需要26秒，在除膜开始固化前的安全熔融流平段（100—135摄氏度）升温慢些。给予足够的排气时间。或采取工件预热后喷粉的方法，均有效果。
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