




1.润滑油失效的原因
(1)高温影响
①润滑油长期处在高温环境中,会氧化失效,出现变黑、变稠的现象。
②润滑油内部的腐蚀物增加,如发动机工作中形成的酸性物质等。
③积炭、油泥、漆膜等物质的增加。
(2)杂质
主要来源于空气中的尘埃、金属磨粒、渗漏物(燃油、水等)、润滑油氧化物以及燃料燃烧产生的物质等。
(3)添加剂失效
一些润滑油因为其中的添加剂失效或用完而性能下降。例如润滑油中的抗磨剂用完,会使抗磨性下降。
(4)粘度指数增进剂失效
因为其有机物分子长链断裂,不再具有增粘作用。
(5)基础油失效
基础油是添加剂的载体,基础油失效则添加剂不会发挥作用。

抗水性好的光滑脂,确保了光滑脂在有水存在的情况下,仍能够起到杰出的光滑作用,而抗水性差的光滑脂则不宜用于与水触摸的部位。例如轧钢工业的连续铸钢操作过程其特点是有很多冷却水直接喷淋于赤热的钢坯,其时不光有很多的水进入轴承,一起还有很多的水蒸气发生并存在于轴承表面,光滑脂则一向处于高温高湿状态,如果脂的抗水性欠佳则易被冲淋流失掉,失却光滑性。
工业润滑油
关于绝大多数的运用部位来说,都会要求光滑脂具有杰出的抗水性。但有一些运用部位的要求则相反,如针织机、缝纫机上运用的光滑脂则常期望其具有水溶性;当油脂溅到织物上时,能够通过漂洗工序使油污痕迹简单洗除去,而抗水性好的光滑脂,工业液压油,反而不简单洗除油污。因而,在具体选用光滑脂时一定要灵活对待。

选择润滑油的具体方法指导
一般说,在中转速,中载荷和温度不太高的工况下,选用中粘度光滑油,在高载荷,低转速和温度较高的工况下,选用高粘度光滑油或增加极压抗磨剂的光滑油在低载荷,高转速和低温的工况下,选用低粘度光滑油,在宽高低温规模,轻载荷和高转速,以及有其它特殊要求的工况下,选用组成光滑油。
工业光滑油的类别多,种类繁杂,技能功能各有特点,涉及的技能规模也广泛,而液压油是工业光滑油中用量多的大种类,试以此种类为例扼要阐明。在液压传动体系中,作为能量传递介质的液压油可传递功率,削减摩擦,隔断磨损外表,悬浮污染物,控制元件氧化,并具有冷却效果。
各种液压体系具有不同的种类结构和运用条件,为了满意各类体系的要求,液压油有必要具备必定的功能,例如,粘度,粘度指数,相对密度,抗磨性,低温性,酸值,闪点,光滑油氧化安定性,破乳化性,水解安定性,起泡性,空气开释性,剪切安定性,防锈性和过滤性,按GB11118.1-94液压油依据组成的用处分为下列种类,每一个种类又有不同的粘度等级。
液压油是由精制深度较高的中性基础油加入和防锈增加剂制成,用于一般的机床液压设备,以削减部件的磨损,降低温升,防止生锈。涂在需求光滑部分外表的油状液体,有削减摩擦,避免发热,防光滑油止机器磨损以及***用处等效果。

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