






蒸汽换热器正常运行的条件如下:
(1)当初次注入蒸汽换热器时,运行速度不应太快,应逐渐增加足够的热量和温度。
(2)蒸汽换热器减压阀的预热工作和调试后的调整工作。
(3)当蒸汽换热器正常运行时,及时关闭疏水阀的旁通阀,使蒸汽疏水阀开始正常运行。
蒸汽换热器冷冻的具体原因总结
1)降低蒸汽换热器制冷剂蒸发温度或降低出口温度。
2)水流量低于正常值-错误使用可变水系统、水系统阻力大泵头小而蒸汽换热器过滤器堵塞。
3)蒸汽换热器的水侧或制冷剂侧的部分堵塞。
4)蒸汽换热器热泵运行时间过长。
5)未安装流量开关或安装了流量开关或设置不准确。
6)蒸汽换热器泵是气蚀或故障。
7)蒸汽换热器供水系统供水不足,管道内有大量空气,自动供水阀压力设置不正确。
8)蒸汽换热器待机状态,室外温度很低,没有自动防冻功能。
蒸汽换热器供热温度不能满足要求
蒸汽换热器供热温度不能满足要求处理方法:
① 一次侧介质流量不足,导致热侧温差大,压降小。
② 冷侧温度低,非标定制蒸汽盘管,并且冷、热末端温度低。
③ 并联运行的多台板式列管式换热器流量分配不均。
④列管式换热器内部结垢严重。
处理方法
① 增加热源的流量或加大热源介质管路直径。
② 平衡并联运行的多台板式列管式换热器的流量。
③ 拆开列管式换热器清洗板片表面结垢。
热管换热器的构造原理、特点
热管是一种传热元件,其导热能力比金属高几百倍至数千倍。热管还具有均温特性好、热流密度可调、传热方向可逆等特性。用它组成热管换热器不仅具有热管固有的传热量大、温差小、重量轻体积小、热响应迅速等特点,而且还具有安装方便、维修简单、使用寿命长、阻力损失小、进、排风流道便于分隔、互不渗漏等特点。热管是由内壁加工有槽道的两端密封的铝(轧)翅片管经清洗并抽成高真空后注入佳液态工质而成,随注入液态工质的成分和比例不同,分为KLS 低温热管换热器、GRSC-A中温热管换热器、GRSC-B高温热管换热器。热管一端受热时管内工质汽化,从热源吸收汽化热,蒸汽盘管图片,汽化后蒸汽向另一端流动并遇冷凝结向散热区放出潜热。冷凝液借毛细力和重力的作用回流,北京蒸汽盘管,继续受热汽化,蒸汽盘管生产厂家,这样往复循环将大量热量从加热区传递到散热区。热管内热量传递是通过工质的相变过程进行的。将热管元件按一定行列间距布置,成束装在框架的壳体内,用中间隔板将热管的加热段和散热段隔开,构成热管换热器。热管是由美国发明的,初被用于航天技术和核反应堆,以解决向阳面和背阴面受热不均匀。 20 世纪 90年代被用于民用空调,由于其优越的导热性,受到越来越广泛的重视,目前在计算机、雷达等高科技领域被广泛应用。
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