提起混凝土施工，混凝土泵车发挥着举足轻重的作用。在进行设计时，车的控制方式有多种：液压式、逻辑电路控制式、机电式电器控制、可编程控制器式、以及机械式等等。得益于这些的控制方式，泵车的效率更高，因而使用范围也更广。
在作业之前车的检查是必不可缺的，首先需要检查的就是操作台的电源开关是否位于“关”的位置。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行，并且展开和合起动作也要按照一定的顺序，否则严重影响臂架的使用寿命，并且给施工过程带来一定的作业风险。
另外有一点需要特别注意，那就是在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时，应立即停止使用臂架，确保工作人员的安全。当混凝土泵车开始或停止泵送时，要立即告知软管操作人员；保证末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆卸堵塞管道之前，混凝土泵销售商，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。作业后的检查臂架应完全收回在臂架支架上；操作台的电源开关应处于“关”的位置。支腿也应完全收回，并插入锁销。
混凝土泵送施工中，混凝土的清洗是泵送后一个的重要步骤，良好的清洗方法既可清洗干净输送管道，又可以将管道中的混凝土全部输送到浇注地点，混凝土泵生产厂家，不仅不浪费混凝土，而且经济环保。
拆出料管法
1)泵送完混凝土后反泵1～2个循环，消除输送管中压力。如向上泵送则必须先关闭截止阀，防止砼倒流，然后拆下出料管。
2)打开料斗卸料门，反泵将分配阀、推送缸和料斗中的砼冲洗干净。
3)把根6B或5B输送管口部的砼掏出一些，塞进浸透水的清洗球或柱形清洗活塞。
4)关闭分配阀卸料门，如有截止阀则打开，泵送清水至活塞从输送管输出端泵出为止。
拆出料管法的优点是管道清洗较干净，水源的流速可以较低、可以暂停。其缺点是出料口拆开后再次连接困难，费事费力。
所谓混凝土泵就是用于混凝土加工生产的主要设备，是备受欢迎关注的机械设备，关于混凝土泵的基础使用维护技巧我们公司也是经验丰富，以下是使用混凝土泵时为何会出现打混凝土吃力现象呢？
1、混凝土泵泵管清理不，管中有凝固的老砼，导致泵管阻力增加
2、新***时泵管未用水或砂浆润滑，导致阻力增加
3、管路过长，弯管过多，混凝土泵批发，如果是拖泵，可能是出料高度过大
4、砼料的原因，包括配合比、骨料粒形等，混凝土泵，一般来说，人工骨料的阻力比天然骨料阻力要大，细长颗粒过多或骨料棱角过大，砂子模数过大，级配不好，都引起泵送阻力增大
5、外加剂的影响，为了增加混凝土泵泵送砼的可泵性，一般要求添加塑化剂，以增加拌和料的塌落度而不分离，控制拌和物泌水量
6、配合比的影响，各材料组分比例不合适，搅拌时间不足等，现场塌落度损失过大，也可能导致泵送困难。
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