生产夹胶玻璃要注意的工艺事项
1、玻璃加工、EVA贴膜
将夹胶玻璃切割成需要的尺寸和形状并打磨玻璃边缘(可以有效防止玻璃边缘切割硅板)。清洁玻璃(去除玻璃上的灰尘、颗粒和残留污渍) 玻璃可用酒精擦拭。不要在玻璃表面留下污渍、水印或***。准备好EVA胶片,剪成合适的大小,把胶片夹在玻璃杯之间。
2、入炉前的准备工作
将封闭的夹胶玻璃放入烤箱架(注意:需要足够的间隙以防止玻璃之间粘连)。不要堵塞硅胶板。阻塞时,硅板内部的空气被阻塞。玻璃排水(需要有网栅,方便排气) 将硅板上下密封,开启真空泵,将硅板内的空气排出。进炉前一定要检查真空度。如有漏气,应尽快修复(硅板漏气不能在炉内加热)。
3.玻璃加热
将玻璃架推入夹层玻璃,根据需要的夹胶玻璃设定所需的时间和温度。
4. 玻璃出炉
加热后,当箱内温度降至90度以下时,打开箱门,推出玻璃框。当温度降到30度左右时,就可以打开硅胶板,取出玻璃。



钢化玻璃产生爆裂的原因
1、玻璃质量缺陷的影响:玻璃中含有、杂质的部分是钢化玻璃的薄弱点,也是应力集中处。特别是若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。存在于玻璃中,与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当膨胀系数小于玻璃,周围的切向应力处于受拉状态。伴随而存在的裂纹扩展极易发生。
2、玻璃表面因加式过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷,易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。



钢化玻璃的主要特点有哪些
1)机械强度大:当钢化玻璃受到荷载的压力、弯曲或冲击等外力作用时,其着力表面受到压应力,而另一个表面受到张应力。随着荷载的增加,这个张应力被玻璃表面原有的压应力逐渐冲减,夹胶玻璃订做,完全抵消后才变为张应力。由于玻璃的耐压强度要比抗张强度几乎大10倍,吉安夹胶玻璃,结果玻璃在钢化后不但使表面得到增强,而且也使其薄弱环节得以转移。所以此种玻璃的耐压强度,抗弯强度一般提高4~5倍,而抗冲击强度可提高5~8倍。
2)热稳定性好:玻璃热稳定性的提高如同机械强度的增加一样,8mm双层夹胶玻璃,也与其内部应力的大小和分布有关。当玻璃表面受到急热时,内层尚处于冷却状态,这样受热面处于压应力,而内层受张应力。当温差过大、张应力超过玻璃的抗张强度时即引起玻璃炸裂。而钢化玻璃表层原有的压应力能够抵消部分热膨胀,缓解内层的张应力,单层夹胶玻璃,所以它的热稳定性可提高1.5~2倍。
3)安全性强:玻璃的是以裂纹缺陷为起点引起超过抗张强度的结果。虽然钢化玻璃的薄弱点(张应力区)是在中心,通常并不存在微裂纹缺陷,但在高速冲击、内部等条件下,也会在张应力层形成起点,裂纹在张应力作用下向四周急剧扩展、传播,形成布满许多裂纹、大小不同的集合群体。



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