增压机SW-1.4/10A常见故障:
机器在运行过程中,难免会出现一下故障,除了机器本身因为使用时间久,还有一个重要的原因是人员的操作不当。以下是活塞式空压机的常见故障:
1.空气压缩机运作过程中出现的排气量不足现象;
2.排气时温度出现过高或者过低的不正常情况;
3.压力不正常
4.运作时有响声、震动的情况。
无油空压机在实验室中的应用
相对于其他行业而言,实验室对的空压机技术要求会高一点。
1. 容积流量大;静音无油空压机单位功率下压缩空气排量,同功率下产气量更高的说明机器设计更科学,更环保节能,同时稳定性和持久性会更好。
2. 空气干燥、洁净度高。空压机气室内壁处理和储气罐内部喷塑处理技术,水平对置增压机,配上良好的空气过滤器和冷干机,保证输出的空气更清洁、清新。供用户参考:≤-40℃、≤-70℃,空气洁净度(颗粒):≤ 0.05μ,空气干燥度(水份含量)≤0.05 ppm。
3. 低的噪音控制;实验室空压机控制在60分贝以内。
无油空压机采用蚌线技术良好的动平衡特性,多缸布置、多级压缩为实验设备提供稳定、低成本、洁净的压缩气源。
使用全增压机对外提供压缩气体,不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷,达到节能效果;质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失,增压机厂家,一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗,每工作一天(10小时为例)将付出6度的电量,这将是一笔长期无形开支.
使用有油空压机大大的浪费了润滑油,以一台7.5KW有油空压机为例,每月低消耗5公斤润滑油,一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本, 同时,为了除去压缩气体中的油份,要使用的油过滤器,需多次更换过滤器芯,也是一笔很大的费用.
综上所述,无油增压机,在考虑企业工艺生产要求的前提下,为了达到更好的节能减污的效果和降低企业生产成本,建议更多的考虑使用全无油空压机.随着工业的迅速发展,人们生活水平的提高,社会对所需品的要求有了极大的提高,增压机,同时,气动元件精密度的提高,促使对压缩气体含油、含水要求越来越高,以往全无油空压机新产品因质量问题大大约束其广泛使用。 随着全无油空压机质量的改善,使其质量发生了根本性的提高,能完全满足现代化工业生产的需要,其全无油空压机在使用过程中的优越性得以体现。
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