换热设备是一种典型的能量交换设备，在石油化工、建筑材料、冶金、电力等行业中得到广泛应用。它的性能如何，换热效率如何，直接影响到设备的运行费用和设备的安全运行状况。研究结果表明，运行中90%以上的换热器存在不同程度的结垢问题，而结垢导致换热器传热性能下降，流动阻力增加，能耗增加，设备运行成本增加。所以换热设备的防垢、抑垢、除垢一直是各行业设备管理中亟待解决的问题。
分析设备问题。
在换热设备的使用过程中，由于水处理设备操作不当，水质控制不严，将不符合水质标准的循环水注入到换热器中，使水中的钙镁碳酸盐在遇热时分解成碳酸钙和氢氧化镁沉淀物。一部分沉淀物粘附在热交换器受热较大的表面上，形成硬垢；另一部分悬浮于循环水中，在低速流动的表面上形成二次水垢。水垢导热性能极差，导致换热不良，传热效率大大降低，造成热能的浪费。数据表明，水垢每增加1毫米，其热效率就会降低约8%。水垢的存在会堵塞热交换器的通道，增加系统阻力，影响设备安全和热交换器正常运行。
夹套式换热设备在容器外壁安装夹套制成结构简朴；但其加热面受容器壁面限制传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足也可在釜内部安装蛇管.夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。
应该注意带夹套换热的反应器，它的外筒受夹套内介质压力的作用，属于内压容器；而内筒则属于外压容器，所以在生产过程中一定要控制夹套介质的压力，如超过允许压力值，很可能使反应器内筒失稳而被压瘪，造成设备损坏。
换热器设备如何清洗
化学清洗方法
化学清洗方法，就是在流体中加入除垢剂、酸、酶等以减少污垢与换热面的结合力，使其从换热面上清除。
目前采用的化学清洗方法有：
循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。
浸渍法：将清洗液充满设备，静置一定时间。
与机械清洗相比，化学清洗能够将微小间隙中的污渍一同清洗，金属表面不会形成沉积的颗粒。
