精密齿条磨齿-精密磨齿-嘉齿机械择优推荐(查看)

                             齿条加工主要是将齿条首先分成两种

    齿条加工主要是将齿条首先分成两种：直齿圆柱齿轮以及斜齿的圆柱齿轮的配对使用。齿条的齿廓是直线，并不是渐开线，相当于分度的圆形的半径无穷大的圆柱齿轮等。

  齿条的齿廓是一条直线，所以在齿廓上的各点都具有相同的压力角，而且能够等于齿廓的倾斜角，标准的值大约是二十度。与齿顶线平行的任一条直线上都会具有相同的齿距以及模数。和齿顶线平行而且齿厚等于齿槽的直线被称为分度线，它的存在主要是计算齿条的基准线等。

 齿条的单元以及半圆板装焊而成的，精密磨齿厂，若干个齿条的单元的支撑以及管架的组成总长大约是一百五十米的自升式的平台，整个平台实现竖直的升降，能够完成海域当中不同的海况的石油的开采的任务，对齿条的单元的制造也起着相当重要的作用，将它的附加值不断的升高。在海工的钻井平台上应用较为广泛，它的制造的技术成为各国的企业争相研究以及对外保密的领域。

                                            齿轮与齿条配合怎么选择齿数和模数 

目前只确定齿轮分度圆半径为4cm？只要能配合且齿轮分度圆半径为4cm，有没有高手可以帮我算一个齿轮与齿条的模式和齿数啊，其他都数据都待定，只要齿轮和齿条能配合就行我要设计一个齿轮与齿条配合的装置

你画出齿轮的分度圆，精密磨齿加工厂，在任一点画其切线，如果模数是2的话。

齿轮和齿条的啮合，中心距就是齿轮分度圆的半径这个很简单啊，那么直径是8cm，该切线就是齿条和齿轮的啮合线，分度圆半径4cm，齿数是32，精密磨齿，如果你选择模数是4的话，如果模数是2，齿数是40，齿数是20.5的话

齿条加工的产品介绍

剃齿：

剃齿加工是根据一对螺旋角不等的螺旋齿轮啮合的原理，剃齿刀与被切齿轮的轴线空间交叉一个角度，精密齿条磨齿，它们的啮合为无侧隙双面啮合的自由展成运动。在啮合传动中，由于轴线交叉角“φ”的存在，齿面间沿齿向产生相对滑移，此滑移速度v切=(vt2-vt1)即为剃齿加工的切削速度。剃齿刀的齿面开槽而形成刀刃，通过滑移速度将齿轮齿面上的加工余量切除。由于是双面啮合，剃齿刀的两侧面都能进行切削加工，但由于两侧面的切削角度不同，一侧为锐角，切削能力强；另一侧为钝角，切削能力弱，以挤压擦光为主，故对剃齿质量有较大影响。为使齿轮两侧获得同样的剃削条件，则在剃削过程中，剃齿刀做交替正反转运动。

滚齿：

滚齿加工是展成法原理来加工齿轮。用滚刀来加工对轮相当于一对交错螺旋轮啮合。滚切齿轮属于展成法，可将看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动。当滚齿旋转一周时，相当于齿条在法向移动一个刀齿，滚刀的连续传动，犹如一根长的齿条在连续移动。当滚刀与滚齿坯间严格按照齿轮于齿条的传动比强制啮合传动时，滚刀刀齿在一系列位置上的包络线就形成了工件的渐开线齿形。随着滚刀的垂直进给，即可滚切出所需的渐开线齿廓。