变频器拖动这类型负载的电机，要求变频器蕞大输出电流Imax大于电机峰值电流，且变频器的I2t在自身允许范围内，变频器选型时有可能放大一档或几档来才能满足现场需求。现以10kW、20A额定电流电机举例：假如电机间歇性工作，1秒内过载运行时峰值电流为40A（额定电流2倍），之后停止运行20秒。此时选型就要用到变频器过载曲线：首先将电机电流随时间变化的曲线出来，其次看变频器的输出电流曲线能否覆盖电机电流曲线（即变频器输出电流超过电机实是否际工作电流），只有变频器输出电流曲线覆盖电机电流曲线的变频器型号才适用于重载负荷的电机。能对于重载变频器的选型，芜湖变频器，往往有一些经验数据可以参考。
变频器过载能力西门子产品比较好，一般允许1.6倍短时过载。不同品牌变频器过载能力可参考该变频器选型样本。
在使用现场，高压变频器，变频器与电机安装的距离可以分为三种情况：远距离、中距离和近距离。100m以上为远距离，20~100m为中距离，20m以内为近距离。
变频器在运行中，其输出端电压波形中含有大量谐波成分。如前所述，这些谐波将产生极大的负作用，影响变频器系统的功能，适当地设计变频器的安装位置及变频器与电机的连接距离，变频器厂商，可减小谐波的影响。远距离的连接会在电机的绕组两端产生浪涌电压，叠加的浪涌电压会使电机的绕组电流增大，电机的温度升高，绕组绝缘损坏。
因此，希望变频器尽量安装在被控电机的附近，但是在实际生产现场，变频器和电机之间总会有一定的距离，可以直接将电机与变频器连接；如果变频器和电机之问的距离在20~100m之间，则需要调整变频器的载波频率来减小谐波和下扰；而当变频器和电机之间的距离在100m以上时，不但要适度降低载波频率，还要加装浪涌电压***器或输出用交流电抗器。不同型号的变频器在这方面的性能有所不同。
防爆变频柜应用误区及应对策略如下：
误区：在防爆变频柜输出回路连接电磁开关、电磁接触器。
在实际应用中，一些场合需要使用到接触器进行防爆变频柜切换：如当变频故障时切换到工频状态运行或是当采用一拖二方式，一台电动机故障，防爆变频柜转向拖动另一台电动机等情况。所以许多用户会认为在防爆变频柜输出回路加装电磁开关、电磁接触器是标准的配置，是安全断开电源的方式，事实上这种做法存在较大的隐患。
弊端：在防爆变频柜还在运行的时候，接触器先l行断开，突然中断负载，浪涌电流会使过电流保护动作，会给整流逆变主电路产生一定的冲击。严重的，甚至会使防爆变频柜输出模块IGBT造成损坏。同时，变频器公司，在带***电动机负载时，***磁场能量无法快速释放，将产生高电压，损伤电动机和连接电缆的绝缘。
应对策略：将防爆变频柜输出侧直接与电动机电缆相连，正常起停电动机可以通过触发防爆变频柜控制端子来实现，达到软起软停的效果。若必须在变频调速器输出侧使用接触器，则必须在变频调速器输出与接触器动作之间，加以必要的控制联锁，保证只有在变频调速器无输出时，接触器才能动作。
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